redname 发表于 2009-10-28 14:32:35

钛钢TC4热处理技术的疑惑!

我们公司的两个零件材料都为TC4，要求热处理后达到的硬度要求：一个为46-48HC，一个为28-32HRC。
我在查了不少热处理资料后发现TC4虽然可以进行固溶时效处理强化，但是都没有硬度检查的标准和要求，特此请教熟悉TC4热处理方面的高手，希望能我帮看看是不是图纸要求有问题，还是确实有类似的工艺方法存在，若存在望能赐教一下。

yxincn 发表于 2009-10-28 22:58:53

零件材料都为TC4，要求热处理后达到的硬度要求：一个为46-48HC。
这个技术要求很难达到，建议让技术要求提成强度要求。
28-32HRC，应该轧制状态就差不多，批次性存在一定差异

redname 发表于 2009-10-29 14:03:08

我在资料上看到的都市对强度的要求啊，貌似没有对硬度的要求。

addoil 发表于 2009-11-6 01:11:39

为了节省材料，我们有时候用HB来检测，不过46-48HRC基本是不大可能达到的，呵呵，

28-32HRC轧制棒材基本可以达到，当然也和批次有关系。

不过钛合金用强度来表示性能的比较多，毕竟大多数的标准和资料都是介绍的强度啊！

redname 发表于 2009-11-19 14:00:14

谢谢楼上的啊~

binghexinshi 发表于 2009-11-23 21:19:22

请问楼主，问题解决了没有啊？

lewealth 发表于 2009-11-24 15:12:30

TC4材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa，退火状态下强度一般在900MPa，满足上述硬度要求，是无法实现的

redname 发表于 2009-11-26 15:39:34

最后只要由设计人员处理使用了！

ustbtang 发表于 2009-12-7 13:04:27

氮化处理吧

玉梅 发表于 2010-8-5 21:02:23

TC4很少用硬度来检测强度的，一般都是其他力学性能表示。建议让你们技术员好好学习下，别拿普通钢类的理论来做有色金属

冶金人 发表于 2010-8-26 21:04:28

955℃固溶+500℃时效后，硬度一般在38-42HRC之间，但是TC4测试洛氏硬度不太准确，因为是a+β型合金，强度和硬度之间也不是很对应，a相处于15-40%之间强度最好。

xuhaonan1120 发表于 2010-11-25 11:47:30

钛合金一般情况下不打硬度的，因为钛合金容易粘着金刚石压头，在特定条件下才能打洛氏硬度，也必须得有润滑剂才行，一般只进行拉伸试验等。

qinchun 发表于 2010-12-13 14:29:14

硬度要求挺高啊

夯夯 发表于 2010-12-21 15:42:26

两相钛合金的硬度跟相组成有很大关系，而且，与片层的厚度也有一定关系。本人前一阵子进行了铸造态TC4的显微硬度试验，与片层的关系非常大，即便是折合成宏观硬度，也有一定的影响。个人觉得，与其以硬度指标来衡量，倒不如像LS的各位所说，以其他力学性能，或者是以α比例来衡量。

faltfish 发表于 2011-1-21 22:31:18

真正的原因是：没有使用水淬。
使用真空水淬的方式进行热处理，回火温度不变，依然是真空回火。所有问题即得到解决。

zhishan945 发表于 2013-11-8 22:03:57

TC4固溶后硬度 45--48我们一直想降下来 时效温度到600度 没效果降不下来你们为什么说达不到呢？？？无法理解

沉默处理 发表于 2013-11-9 15:54:38

zhishan945 发表于 2013-11-8 22:03
TC4固溶后硬度 45--48我们一直想降下来 时效温度到600度 没效果降不下来你们为什么说达不到呢？？？无法理 ...

可能是少见多怪，估计也就是航空厂天天和这些个钛合金，高温合金，不锈钢啊之类的打交道，那些普通钢，低合金钢的都是些量少之又少的民品，我们遇到了也会觉得好奇怪，但在他们看来好平常的案例。

看看原始组织，参考相变点，试试分级随炉或者转炉冷却退火试试。

寒冰 发表于 2016-5-10 23:25:23

zhishan945 发表于 2013-11-8 22:03 static/image/common/back.gif
TC4固溶后硬度 45--48我们一直想降下来 时效温度到600度 没效果降不下来你们为什么说达不到呢？？？无法 ...

求教下你们采用的是什么设备什么工艺固溶时效的能达到那么高的硬度的？谢谢
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