渗碳过程出现的碳化物
各位看看表面碳含量达到多少会出现照片中的碳化物 你这是齿轮渗碳吗?还是其它。形态已经是网状碳化物,碳势大概接近1.20%.( 个人见解) 材质的成分:C=0.14~0.19 Si=0.15~0.4 Mn=0.4~0.6
Cr=12.5~1.8 Ni=1.4~1.7Mo=0.25~0.35
是渗碳齿轮 1.1~1.2%,准确测定,需要剥层分析。还是短期渗碳,残余奥氏体谅不多。如果是粗针状闪电型马氏体+大量残奥,那含碳量要达到1.4了 同意楼上,1、2没有,1、1不止。 这张照片中实际测量的表面谈含量在0.812~0.815 含碳量在0.85以上都会出现你这种碳化物,我们以前也有过,我用美国的光谱仪分析过.
因为碳化物的多少和大小不能是说是表面含碳量.跟你的温度和各区的碳势也密切相关.
还有你的扩散时间和你的淬火温度,也可以说碳化物是析出来的.
你是用什么炉渗碳的,是井式炉还是通道炉,
各阶段的碳势各温度实测是多少.
以我说是各阶段的碳势都比较高.
你这活需要反修了.
联系本人:0579-3079151 据说所知,光谱仪是不能测定含碳量的。含碳量是用碳硫仪测定的。剥层分析我做过。 光谱议怎么会不可以呢?能同时分析出几十个元素啊!
碳硫仪测定是用在手工化学分析上.我们都有,
我对渗碳层的剥层也做过.做起来就是有点费时. 光谱仪可以测量很多种元素,只是的光谱仪的通道的多少决定能测多少种元素,对于渗碳层剥层也没问题 yahoocomcn你们有光谱仪吗? 残余奥氏体不多,而出现了网状渗碳体,出炉至淬火的停留时间过长可能性较大。:lol :lol :lol 残余奥氏体不多,而出现了网状渗碳体,出炉至淬火的停留时间过长可能性较大。:lol :lol :lol 请原谅!我不是故意灌水! 回#11,我公司有斯派克公司的光谱仪 回13#,说的有理,我在渗碳过程中也遇到此类情况,一直想不通原因何在,碳势控制很稳定,结果还是出现了炭化物,原来问题出在操作工身上,为了偷懒少出一次炉,拖延出炉时间,造成炭化物析出,要想消除还挺麻烦
回复 #14 liyuxin19980825 的帖子
还是帖子操作不熟悉的缘故,已按规定扣出发表回复的1个热处理币,一视同仁。请理解:handshake :lol[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-6-15 22:36 编辑 ] 渗碳过程的监控很重要
1。有时设备的某些关键控制部件会出问题
2。操作人员没有及时发现或分析 回12#,强渗碳势太高,扩散碳势也高造成的 没有碰到过,学习学习各位老大 的知识了
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