刃具小子
发表于 2009-11-10 18:48:41
老师们分享的环环相扣，几个原因基本都有可能造成开裂，我们做D2很多。磨削经常发生开裂，比如用立磨，就会产生。我们一般采用低淬长时间低回，基本都保证了这个现象。
kris_yang
发表于 2009-11-11 00:46:55
样品表面进行宏观腐蚀，看是否存在磨削烧伤痕迹，必要时金相检验，验证表面是否存在二次淬火层以及回火层，可判断表面磨削是否存在问题！
个人判断原因有二：低温回火，内应力去除不彻底，且低温回火马氏体相对硬度高，脆性大，研判为内因！
磨削不当，为外应，直接导致了龟裂！
建议采用高温回火，我见过一台湾老头D2采用高温回火硬度做到HRC62-65，综合性能十分好！ 本帖最后由 kris_yang 于 2009-11-11 00:49 编辑
chw
发表于 2009-12-17 22:49:11
磨削工艺有问题,可能是选的砂轮不对,至使磨削温度过高.要合理选用砂轮,控制磨削量.