油管夹杂物分析
材料为37Mn5的油光管在探伤时提示报警,于时在报警处剖开做金相分析,发现其基体上多处存在夹杂物(如图1、2、3),由于怀疑我对此试样抛光四、五次进行观察对比最终结果还是如此;图4、图5是我对此试样用4%硝酸酒精腐蚀后进行观察的,其中图4为心部组织网状F+P晶粒比较粗大(过热倾向),图5是靠近管体外表面处的组织总体来看是正常组织;
以上分析还请诸位前辈给予进一步指正! 你好:我认为图2、图3是B类夹杂物(氧化物),图1是C类夹杂物,特征很象,现在的钢材都是用铝脱氧,照说不会出现这么长的C类夹杂物, 夹杂物不会引起报警吧?是否是裂纹呢? 做一个电镜,看看夹杂物的成份,就可分析出是怎么造成的了。 这是C类夹杂物,硅酸盐,不信可以去做一下能谱分析 感觉不怎么像夹杂,像微裂纹 应该是硅酸盐类的夹杂物,管外表面冷速快,而且变形大,所以晶粒细小! 是氧化物,没得说,从颜色和形态上都可以得出。 应该是B类夹杂物 楼主我想知道报警位置,是内壁还是外壁? 在裂纹部位有没有杂家?
最好传管子实物照片,
不知你油管是否热轧的?热轧过程中有没有再加热炉?
从组织照片看,管子在加热过程中是过热,是管坯过热还是再加热炉过热?
没看到金相和实物照片等信息不好判断。 回复 10# yiryouni
不知您在哪里,我们在天津,我们有电镜,可以来作分析022-62002900-1124 楼主,具体是哪类夹杂物还是微裂纹,建议你用500倍的或更高的再看一下! 有如此严重的网状组织,就是没有夹杂物能合格吗?最后一张晶粒很细,但看有疑似魏氏体。严重的破坏了钢管的机械性能。夹杂物图1是C类,图2为B类。个人看法。 炉料掉钢水里了,轧管后变长,我做了很多,呵呵 硅酸盐夹杂,这类夹杂几乎都是炉料掉进钢液引起的。 另外冶金渣洗脱硫的残渣也可能引起这种缺陷,但是这种几率较小。
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