大家帮忙看看这是什么原因造成的?
轴承套圈,硬度回火后HRC63,金相2.5级,发到客户那边,加工过程中出现几件断裂的。下面是照片:本帖最后由 小狐狸的梦 于 2009-11-18 17:27 编辑
我个人认为检察油是否水超标,还有材料对不对, 观察断口,热处理质量应该是不错的,建议检查原材料的原因。 用酸洗检查一下,看有无磨削烧伤和龟裂。 好像是加工表面的质量问题。 表面没有油迹,说明淬火后没有问题。但你要求:“硬度回火后HRB63”低温回火,是否回火不足造成内应力。 从断口看材料没有什么问题,楼主提供的金像组织是合格范围,热处理方面工艺是怎么样的,回火是否充分,再有把断口件用酸洗后查验看沟道,内圆在磨削方面是否有问题。综合来讨论判断
请注意
这里有亇台阶,断面较光滑。9# MYG
是的,您真够细心。我也发现这一现象,但我经验太少,不知怎么分析,只觉得这是研究的一个突破口,请您指点。不胜感谢! 本帖最后由 小狐狸的梦 于 2009-11-6 07:20 编辑
9楼箭头所指部位是裂纹源,那个位置取个样金相分析看看,应该可以找到开裂的原因. 从9楼图片的尖角位置取样看看,应该存在着前期裂纹。 从9楼的照片看:有油迹。是淬火裂纹。 产品断裂原因很多,有材料问题,如夹杂物、热处理过热、回火不充分内应力大、磨削烧伤、裂纹等;还有使用问题如过载,异常敲击也会断裂! 腐蚀下断裂层看看
是否有脱碳层
就知道是原材料裂纹还是淬火裂纹了! 个人认为应该材质存在问题,对台阶处仔细分析下就可以了,检验脱碳及观察裂纹形态 材质存在问题但是也存在回火不足的情况。 光看宏观很难分析出原因来的,加工过程中断了,要看是哪道工序,另外从照片上看,很有可能裂纹源在沟上,是否磨削有问题还要看酸洗结果 断口细瓷状,组织不错啊,是不是原始组织那台阶那有问题啊不均匀,或者含别的夹杂物啊,从边缘开裂,也有可能回火不及时,内应力在磨成品的时候起作用了 做个热酸洗,估计有磨削裂纹。不是HRB应该是HRC
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