关于感应加热的基础问题
今天公司来了个客户，号称热处理专家，小弟热处理本科毕业后一直从事本专业，热处理只干过5年，接触也就渗碳、渗氮（气体、液体、离子）、高中频、退正淬回，调质等工艺，跟专家比确实浅薄，学习一下吧！今天在现场和专家做实验，高频退火，因我们的设备比较老化，设备上显示的数据常有波动，所以在应用中经常需要调整参数，今天就是，按照上次的参数加工首件，没有变红，不行得往上调，那我就说了要换一件再调，因为之前那件虽然不红，但是也很热了，最少400左右，再调数据一定不会准确，热量是会累积的，也许原参数加热一边就红了，得换一件常温的。这时，专家说了，就用那件调就没问题，热也是一样的，而且直接说出我不懂，所以我就请教一下各位了，如果感应热处理，工件初始温度不同，按照相同工艺执行，最后工件的温度是否一样。我是确信不同的，不过“专家”说了得求证一下，毕竟人家是专家 我觉得有起始温度的和没有起始温度的零件用同样的加热时间的话，有起始温度的零件温度要高些。这是我实践过程中得到的经验。 不用求证了老专家知道了会不高兴的 感应热处理，工件初始温度不同，按照相同工艺执行，最后工件的温度是否一样?高频退火?
初始温度不同，按照相同工艺执行，最后工件的温度是不一样的。但是这时候就要看你调整参数的方向了。也就是你说往上调，也许专家所说的只是延长时间而已呢。
感应热处理中高频退火要达到你据说的400℃，如果参数调整合适的话，估计只需很短时间吧。
管窥之见，楼主见谅！ 看来4楼是没看懂啊，不管是时间还是功率等，第一个工件已经400度了，不冷却下来再次加热，热量是需要累积的，因为在感应加热过程中，高温工件和低温工件只要是相同工件，得到的能量是大致相同的，这样最后原来高温的工件在相同的工艺下一定会比原来低温的工件温度高 补充一点不是老专家，也就四十多，他自己说的他是“专家” 我来回答你：
具有初始余温的工件重新用来调试参数（主要是看热形和火色）肯定是不行的！要想继续用这个件调试，可以将其冷却至室温后再加热。即便如此，如果用看热形（或者说是观察火色）的方法来调试和确定参数，那么同一工件也不能进行多次反复的“加热—冷却—加热”，因为，经多次反复“加热—冷却—加热”的工件，最后的加热火色与一个只经过一次加热的工件的火色是不同的，或者说是有偏差的！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-11-6 14:44 编辑
哎呀大哥看来大家没看懂你的意思啊！
本人从事感应淬火5年了！
我确定的告诉你！
你是对的！
老专家毕竟老了啊！
别当面揭穿他噢！基本的尊重还是要有的！ 输出的参数一样，输出的功率也一样，工件吸收的热量一样。但工件有一个加热向上传的热量。也就是:工件吸收的热量+向上传的热量>原工件吸收的热量。
起始工件的热量<结束工件的热量。 大哥您是对的吧
可以这样理解吗
就相当用工件已经预热的情况下去调整参数了
可是批量生产的时候 我们的工件是常温的呀
应该是有区别了吧 “接触也就渗碳、渗氮（气体、液体、离子）、高中频、退正淬回，调质等工艺，跟专家比确实浅薄，”你已经把热处理干了八九不离十啦！！
由于感应加热热处理属于快速加热，工件初始温度不同，如果工件初始温度达到400度，按照相同工艺执行，“最后”工件的温度肯定有差别，但是电参数应该可以试出来。 工件初始温度不同,按照相同工艺参数执行，高频退火后的工件，温度高的更高。这与退火时工艺加热--冷却--再加热相同 一两件是调不出来的，先用那用过的调试功率能把工件烧到淬火温度再说。
估计没有那个专家拿到零件就能说一个试件就能调到完全合格的。 我所遇到的高手，没有一个自称自己是专家的。 工件初始温度不同，按照相同工艺参数执行，最终的加热温度可能会高一些。
但因为感应加热的速度很快，且因需有一定的过热度、在居里点温度以上加热的速度要慢一些等原因，最终的温度相差不会太多。因为这时是在调整工艺参数，可能还需要几次试验才能最终确定，所以从节约试验成本和降低废品的角度考虑，不妨利用此件继续试调工艺。但最终确定工艺时检查的零件，一定是从室温开始加热的初次加热淬火的零件。
以上是我的观点，不一定对，欢迎讨论。 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-29 10:15 编辑
回复 15# wahg
完全赞同（yanstay 、wahg 两位）！专家本意也应该是这样的啊！不能猴子掰玉米棒子吧！那得“废”多少工件啊！:lol
我们调试也是拣一只废品反复加热反复冷却，直至工艺成熟（或工件彻底报废不能调试才更换）。:handshake
页:
[1]