大漠孤雁 发表于 2009-12-13 22:19:15

27#楼：
   SKD11淬火硬度也不同于H13哦。

308246083 发表于 2009-12-13 22:31:56

服了你们，SKD11，DC53是冷作模具钢，H13是热作模具钢（类似SKD61）好吧大侠，不大的风冷就可以淬硬了不会开裂变形也小，硬度在55左右，一般使用570-595回火硬度48-52。

热处理之火 发表于 2009-12-14 20:22:04

看了上面的建议，我也学了很多。如果单纯要高硬度，很简单，用淬火温度上限保温后无预冷直接油冷，一般可以达到HRC56~57，其他的需要根据具体状况具体对待！

学到六十六 发表于 2009-12-15 20:32:52

34# 天山雪莲

我长期用木炭装箱保护H13类钢淬火，但碰到63~65HRC的也是极偶然的几次。用600度回火后，还有50HRC。
碰到硬度这么高，不管是谁，检测时肯定会仔细找原因的。但我真不知到为什么？
如果说是增碳，磨下去超过1毫米了，还有这么大的影响吗？

yangyyu 发表于 2009-12-15 20:40:00

20# 神箭热处理

500--550正好是回火脆性区间,一般建议不使用

3dmaxmin 发表于 2009-12-15 22:33:46

20# 神箭热处理

500--550正好是回火脆性区间,一般建议不使用
yangyyu 发表于 2009-12-15 20:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


不是吧。我这里第一次回好像就是这个温度。

我这里5bar气淬的话在55-56左右。

小土豆 发表于 2009-12-18 13:29:26

我们淬过58HRC的

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-20 11:34:52

44#楼（学到六十六）：
   你用木炭装箱保护淬火，加热时间肯定要长，那等于是固体渗碳。而且固体渗碳在同等条件下的渗速要高于气体渗碳，你的加热温度又比普通气体渗碳温度要高，尽管磨去了1mm，但我认为它的渗碳层肯定在1mm之上，所以还是有较大影响的！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-12-21 10:29 编辑

rechulixinshou 发表于 2009-12-21 18:51:36

对于H13我们一般都用HRC47-51,不要求淬到其最高硬度,实际上建议淬火时没有必要淬到材料的最高硬度,只要能达到其使用性能要求就可以了,节能不说,效率也高

学到六十六 发表于 2009-12-27 00:05:28

48# 孤鸿踏雪
谢谢孤鸿踏雪和天山雪莲。
我前天又遇上这事了，H13木炭装箱1020度，油淬后63-66HRC，其中1020度保温180min。595度回火后53HRC。
可惜工件不让破坏，只是用洛氏硬度记测了几十个点。

好好学学 发表于 2009-12-27 19:13:41

我们最高做到过58淬火温度1040度   箱式炉
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