2009119
发表于 2009-11-8 14:35:07
15楼说的不错，的确是个损招。但也没别的好办法，如此大的工件不管是用何种淬火介质可以说都无法将芯部完全淬硬的，也就是说淬火后芯部和表面硬度会相差很大，如果只将芯部控制在范围内就如15楼所说，降低回火温度即可，但却解决不了实际问题：芯部如果硬度合格，金相组织也不会合格，要求较高则无法满足使用要求；且表面硬度必然偏高，如果还要机加工，刀具损耗将会很大。
richer77
发表于 2009-11-12 08:35:24
15# tlx322
谢谢15楼的TX，现在我们的样品试出来了。用430度回火，芯部硬度有HB240左右满足要求的.但没做晶相。
zxl7725103
发表于 2009-11-12 11:20:44
新手学习下！~！！！
热处理初学者
发表于 2009-11-12 13:09:22
嗯~好多好的方法~
qianhongyi
发表于 2009-11-12 15:39:34
奇怪，这个活简单啊！怎么都做不出来？
你的工艺和设备有问题吧？
加热时间长一些、设备精度高一些！
别说你的直径只有40mm，我们这里有效厚度60mm的工件心部和表面相差也不会超过HB20。要求最终硬度和你的差不多。
在有就是回火时间不够，我建议回火时间到温后3h。
另外，回火时间过短——就是损招！
liqinglei
发表于 2009-11-12 16:05:32
我前几天做过类似的，直径为５０ ，水冷就可以达到了
热处理初学者
发表于 2009-11-12 16:38:47
好方法大家一起想用！！！
阿峰
发表于 2009-11-12 20:17:09
最好用水基淬火液