校直后断裂率不同，原材料图片对比！
大家来看看吧！很明显 这是两家干出来的活，正火处理低碳合金钢，好差很明显，后果就是渗碳淬火后校直，大量断裂！大家看看吧，正火的问题！ 有没有人能告诉我，下面的正火组织是怎么造成的？是因为正火时间不足，或是保温时间短造成没有均匀析出吗？ 很明显，后面的铁素体和珠光体是一块一块的呢！
嘿嘿，请高手！ 怎么没有人指点一二呢，一个都没有？好伤心啊，我是今天第一天注册这个网的，看见那么多的专家，好高兴，能否有人告诉小弟，这第二张正火组织差在哪呢？
谢谢啦！ 产生带状组织的原因、实质：钢在铸态下存在严重的夹杂物偏析或热变形加工时的温度过低，则在钢中常出现沿变形方向呈带状或层状分布的显微组织，即带状组织。带状组织由枝晶偏析引起的一次带状即原始带状，而固态相变产生的显微组织带状即二次带状，只有在一次带状的基础上才能形成二次带状。实际上，我们一般所观察到的带状组织系热加工后的冷却过程中高温奥氏体沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基础上相变形成的二次带状，并可以通过热处理来改变的。
图1是带状组织，好象没有达到正火目的，带状组织没消除。它的条带组织影响渗碳效果，造成组织不均。 检查下断口形貌特征和渗碳淬硬层组织，也许对你的分析有用 心部硬度低 金属材料医生的指点，让我受益匪浅，十分感谢，只是，我怎么觉得是2#图片不好呢，因为1#图片铁素体和珠光体均匀而二号图片感觉是珠光体还没有完全析出，一块一块的聚集啊，当然不知道我说的对不对？正在学习中！:o 我也认为第二张更差,不知是否第二张的断裂率更高,请楼主不要让我们猜.
第一张虽有带状,但我觉得不是很严重,而第二张粗看好象很均匀,但珠光体的分布呈网状,组织没有第一张细,我也看到别的厂家有做过的与此相像的组织,但我们做的产品中没有发现这样的,不知是什么工艺得到的.
另外我猜楼主的试样是材料横向的金相,而标准中好象是以纵向来检查的,不知我猜的对否.
只当是猜了.很想知道结果. 你说的对，第二张断裂率50%，是正火的缺陷，还有就是看带状是看纵向的，而你猜的也对，那两张图片是横向的，呵呵 第二张图片组织改善个人认为可从以下方面入手：1 适当提高正火加热温度；2 提高冷却速度 浏览此贴，有收获，不知道怎么收藏，顶一下。
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