cutexia620 发表于 2009-11-9 19:53:39

这样淬火会发生淬火软点吗

钢管壁厚为15-100mm，长度最长可达12.5m，现在讨论的矛盾是如果淬火时直接把钢管放到淬火池下面的托辊上不旋转，这样会产生淬火软点吗（托辊与钢管接触的部位）？还有就是钢管必须要用内喷吗（防止里外的冷却不一样使截面的硬度相差大）？大家有没有遇到这么厚钢管不用内喷的（淬火介质可以用水或者pag淬火液）

daliancnc 发表于 2009-11-9 21:06:37

应该是需要内喷了

热处理技师 发表于 2009-11-9 22:48:51

辊接触的地方影响不大

钢铁医生 发表于 2009-11-10 10:37:43

PAG淬火介质的冷却速度比较慢，如果长期出现这类问题，我建议还是从淬火介质的角度去解决

所以因为 发表于 2009-11-10 11:29:52

在钢管壁厚比较大时（40mm以上）容易发生。

cutexia620 发表于 2009-11-10 19:11:45

哦，大于40mm就容易发生啊，现在还没试过，现在想的都只是设想阶段，有的人说因为只有线接触，不是面接触，应该不会有软点，现在我们目前的设备是有旋转装置的，效果还可以，那你这样说估计还真要考虑下旋转的事了

cutexia620 发表于 2009-11-10 19:14:49

4楼钢铁医生说需要从淬火介质方面考虑，我想问下用pag淬火液能淬到100mm厚的管子么，以前我们公司淬中等壁厚的管子用水淬很容易出现变形与淬裂，那您认为应该用什么淬火液呢？公司的领导认为用pag可以防止淬裂

laoguei 发表于 2009-11-10 20:09:37

"放到淬火池下面的托辊上不旋转"有软点。因为管底侧是冷淬火液，上侧是热淬火液，造成冷却能力下降产生淬火软点和严重变形。
如果钢管在淬火液中倾斜一点20~30度，利用热气向上对流原理，淬火液对工件自动循环。如果倾斜再大一些，循环效果更好。

cutexia620 发表于 2009-11-10 21:50:54

淬火槽的内部有喷嘴进行搅拌，因此上下的温度基本上是差不多的，关键是怕与托辊接触的部位由于没办法和冷却水接触造成冷却效果没有其他部位好，形成软点
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