个人觉得焊缝没有经过正火或是焊接后只是进行了高温回火:没有消除轻微的W,也没有细化晶粒的过程 本帖最后由 lanwenbiao 于 2009-12-1 09:00 编辑
非常不好意思,最近有点事情要忙。谢谢各位的支持,以下三张图片是100倍下的照片。
8# sanmu
不好意思,试样不便加工,没有制备出热影响区的照片。
有没有清楚点的图片,太模糊,不好判断
不像是魏氏组织魏氏组织比较尖锐
这张是应该是焊缝的组织,组织为先共析铁素体,铁素体针向晶内生长,晶内为珠光体。是正常的焊缝组织
焊缝的组织,柱状晶粗大正常和一点魏氏组织都正常,但是不正常的是你那先共析铁素体成块状了
我认为是冷速过慢了
1135026 发表于 2009-11-16 00:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意。另外不理解的是LZ说的类似正火处理,我了解的L450焊缝一般是不做热处理的。其他什么过热什么的,焊缝组织本来就是过热组织,呵呵
组织为粒状贝氏体+块状铁素体,无明显的魏氏组织。
无明显的魏氏组织,组织呈带状轻微偏析。
热工女将 发表于 2009-11-12 22:24 static/image/common/back.gif
块状先共析铁素体在晶界上析出,网状分布,晶内有少量魏氏组织铁素体+粒贝+黑色的珠光体
严重赞同
焊缝组织中有粗大的柱状晶和魏氏组织正常啊:D
还是困惑的很,就是看不懂焊缝处的魏氏组织多少是合格
我们做的A516 GR60焊缝出现相同组织,去应力退火,-45度冲击值8J,不知如何是好,盼高人指点!
本帖最后由 sdufly 于 2013-8-13 16:28 编辑
my231181 发表于 2013-8-13 13:56 static/image/common/back.gif
我们做的A516 GR60焊缝出现相同组织,去应力退火,-45度冲击值8J,不知如何是好,盼高人指点!
去应力退火后,强度及冲击也会有相应的降低。
1,要保证选的焊材是专用热处理态焊材还是焊态用的焊材?
2,要看下焊接工艺参数,是否有参数造成的影响。
3,退火工艺。看看热处理曲线上,保温时间,升温冷却速度等是否符合工艺要求。
sdufly 发表于 2013-8-13 16:22 static/image/common/back.gif
去应力退火后,强度及冲击也会有相应的降低。
1,要保证选的焊材是专用热处理态焊材还是焊态用的焊材? ...
正火加回火无效,无法解决,焊材为热处理用焊材,焊态冲击存在不稳定,两高一低,正火后很平均,8J左右,请指点!
my231181 发表于 2013-8-16 13:30 static/image/common/back.gif
正火加回火无效,无法解决,焊材为热处理用焊材,焊态冲击存在不稳定,两高一低,正火后很平均,8J左右, ...
那就要核实一下热处理工艺。看看热处理曲线中温度,保温时间及冷却速度等是否符合要求。
再就是要核实下取冲击试样那几层焊道的电流、电压、速度还有曾经温度等参数。
前文提到的不是做的去应力退火吗?怎么这里的“正火加回火无效”是指的?不明白。。。
sdufly 发表于 2013-8-16 15:21 static/image/common/back.gif
那就要核实一下热处理工艺。看看热处理曲线中温度,保温时间及冷却速度等是否符合要求。
再就是要核实下 ...
因为去应力退火后冲击值不符合要求,焊评做了10多组,后来想用正火加回火方式提升韧性,结果无效,温度曲线显示热处理正常,我们用的是济钢A516 Gr65的,母材本身低温冲击很高,含碳量非常低,热影响区也很好,唯独焊缝不合格,但选用其他的钢板则反之...
本帖最后由 hawkch 于 2013-8-19 10:22 编辑
不是魏氏组织,看100X照片,先共析铁素体网状分布,估计就是这个铁素体分布的原因
my231181 发表于 2013-8-19 10:13 static/image/common/back.gif
因为去应力退火后冲击值不符合要求,焊评做了10多组,后来想用正火加回火方式提升韧性,结果无效,温度曲 ...
这个。。。如果所有评定重要变素都在合格范围内,不行就换个焊材看看吧;或者对现用焊材,做下焊材试验。
焊评做过接近50组了,焊材(打底/埋弧/焊剂)换了几个厂商不同组合,结果雷同,焊材本身试验也做了,也没问题...