大家讨论一下这种模具硬度相差大的问题
材料H13,650保温90分,850度保温90分,1030度保温180分。一次回火585度270分,二次回575度270分。以前我们做模时这个工艺没有问题,最近出现同一炉模,三次回火后,偶尔有个别的模硬度不均匀,在模面上呈现母指到巴掌大的块状硬度低的现象。我们要求是48-51HRC,在硬度低的地方就只有33-46左右,其余部位在要求范围,
大家帮助分析一下,发表一个您的看法。 请问此材料有多大,是不是材料本身就有问题,建议有1050淬火 建议表面再磨掉一点在检查硬度,因为有时候客户下料时尺寸刚好,加工时没把原材料脱碳层去除干净。如果还是不行那可要好好查查了。 从脱碳以及原材料本生考虑 我们试过用1040淬,但是容易裂模。 我们也是考虑材料的问题。
我们的模具是本厂用,余量都是足够的 余量足够,本厂用,以前做模时这个工艺没有问题,这批材料的碳化物均匀度有问题:) 内容装炉也很重要啊.
页:
[1]