残奥问题
材料是20CrMnTi的 淬火温度790 渗碳后的扩散碳势0.75% 回火温度180*180min 现在检测残奥在3~4级。没辙了。现在最有可能的是我怀疑材料有问题。大家看看还有哪些可能? 残奥3-4级到底是多少啊?我们一般都是用的百分比来说明的 2# mvp20%左右吧 强渗、扩散碳势是多少?要是方便的话把图片上传上来看看… 本帖最后由 丹尼尔 于 2009-11-16 15:03 编辑
渗碳温度 强渗碳势及渗碳用时多少,要求多深的渗碳层? 渗碳温度900 强渗碳势1.0%扩散碳势0.75790淬火 油温70摄氏度 设备的设定碳势和实际之间的差别有多大? 残奥20%应该还可以,并不高!不知道你的零件要求是什么?
当然,残奥太高,可以增加冷处理或二次淬火来降低残奥量。 材料是20CrMnTi的 淬火温度790 渗碳后的扩散碳势0.75% 回火温度180*180min 现在检测残奥在3~4级。没辙了。现在最有可能的是我怀疑材料有问题。大家看看还有哪些可能?
热火 发表于 2009-11-16 12:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
细化一下组织,残奥会减少。如二次淬火,渗碳后快冷+高温回火等。 二次淬火或冰冷处理可以解决问题. 二次淬火可解决,不但残奥可减少,晶粒细化后,马氏体级别也相应降低。 表面残奥多和碳势淬火温度都有一定关系,但看你的都还好了,如果这样的话, 你通过二次回火,来消除残奥! 二次淬火当然可以 还不是想节约成本吗 20CrMnTi这种材料 这么做不应该有这么多残奥的 想不通啊 碳势我定了碳 实际碳势与显示碳势差别不大,在合理误差范围。 20CrMnTi残奥3-4级差不多~! 残奥3-4级,对我们来说是最理想的。
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