（在线等专家释疑！）中频淬火变形的几个问题
材料45Cr或55中频后热处理轴花键如何变形，为什么会变形。若轴采用中频淬火，扫描，垂直放置，为何上下两端的变形趋势不一样，变形为何不是统一增大，甚至有可能缩小。
如何控制变形量？ 本帖最后由 panpandada 于 2009-11-18 15:35 编辑
是不是问题太多了还是太简单了？ 变形是一定的，规律嘛，还真没发现有能说的清楚地 关于热处理变形，这里有一个误区：变形仅仅是热处理引起的。
实际上热处理变形是一个很复杂的过程，诱因很多，从工件的冶炼锻造开始积累，到工件的组织、以及初期的粗加工，都会积累很多变形的因素。热处理环节只是将其中一部分释放出来。因此不能完全依赖热处理手段解决变形问题，也不能说多少多少频率就不会变形。 谢谢！
以40Cr直径30材料的棒料为例，中频淬火，表面硬度HRC59-63，表面淬硬层深约3mm，心部10mm直径内硬度不高于HRC30，我想知道，微观方面是什么造成了材料体积的变化，如何解释 花键轴的变形与预先热处理有很大的关系！
轴径一般变大，由于在末端和开始加热段加热时间不一样，两端变形也不同。
1、注意先调质处理。
2、摸索变形量，严格控制机械加工的公差，保持并控制热处理参数的稳定，从而控制变形 我只说你控制变形的问题，我的经验是中频前热处理一定要做好，减少残余应力。第二方面要控制好机加工时的变形，一般中频变形跟机加工变形联系比较紧密，这也是变形发生不规律的一个重要原因。有必要的话，在中频前校正在一定范围内，可以控制中频变形的范围。其他方面还可以关注一下淬火介质。其他的一般企业没办法控制了 你说的微观方面是工件组织经淬火变成马氏体，体积肯定增大 同时淬火喷水大小决定收缩还是胀大，当水大到一定程度就会缩。
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