4145H钻铤失效分析
钻铤在使用的过程中螺纹断扣,宏观观察有腐蚀的迹象（如钻铤图片），于是在螺纹顶部1CM处取圆环进行金相、硬度分析,其硬度值为30-33HRC金相分析图片（如图1、图2、图3、图4）个人分析如下：
图1、为螺纹断扣时应力产生的裂纹，长度约1.16mm,100倍 未有腐蚀;
图2、腐蚀后裂纹没有脱碳，离裂纹约0.123mm处发现夹杂物（看上去像微小裂纹但个人感觉不是小裂纹）；
图3、夹杂物形状为长条状其分布方向与裂纹方向一致，长度约0.82mm应属于C类夹杂物；
图4、腐蚀后400倍观察其基体织为回火索氏体，但用红色标识的组织呈黄块状不敢确定是什么组织？
以上纯属个人拙见还请诸位进一步分析！急！ 随便灌几句，占个沙发。
失效方式：磨损失效。
失效原因：没有拧紧。
证据：
图片上可见：螺纹正面，表面可见一条深沟，走向沿螺纹螺旋方向。
分析：
此沟系含有磨料的高压射流冲刷所致=》螺孔内有密闭的可变容积，致泥浆水吸入、射出=》此螺纹联接因某种原因没有拧紧=》因螺纹没有拧紧，导致螺纹连接面之间有相对微动=》螺纹连接面之间的相对微动，又有泥浆存在=》螺纹很快磨损，丧失联接强度=》断扣。
灌水之作，专家勿怪。纯属瞎猜，勿做呈堂证供。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-11-18 23:33 编辑
提一下个人观点：
第一， 夹杂物看不清，也许是照相或显微镜的问题。
第二， 裂纹的存在无法判别。两侧无氧化现象，裂纹属于应力裂纹。该裂纹可能是淬火裂纹，也可能是二次萌生裂纹，不敢妄下结论。
第三， 硬度检测需要选择合适的部位，产品在失效变形后，由于冷作硬化作用变形位置的硬度会发生变化，因此需要合适的部位进行检测硬度。
第四， 黄色区域的组织观测不清，无法判断。 天天小非老师,您好!"夹杂物看不清，也许是照相或显微镜的问题"我曾经抛了好几遍在显微镜观察特明显不是照相或显微镜的问题!另黄色区域组织是不是淬火马氏体没有完全转变所引起的呢?一开始我怀疑是我腐蚀造成,前后我又仔细的腐蚀几次还是有黄色块状的组织出现,但不知具体是什么原因?请给予进一步指点!谢谢! 4# czdrxiao
不好意思，图片不是很清，我无法判断。但是该产品存在这样大批量的淬火马氏体的话硬度应该不低，本身该材料的性能就很好。如果怀疑的话建议采用显微维氏硬度计测量一下。 把样品深腐蚀一下看看黄色区域是否发生变化，如果是淬火马氏体深腐蚀后两者的差别更大了，一个黑呼呼的，一个会更黄。
但是凭我的经验该位置不是淬火马氏体组织，应该是调质过程中淬火前保温时间不够造成大量的合金元素均匀化程度不够造成的。
个人拙见，请指正 :handshake诸位专家能否有时间把你们的QQ或邮箱告知一下,我把比较清晰的图片发给你们,请你们进一步分析!!! 小非老师,"调质过程中淬火前保温时间不够造成大量的合金元素均匀化程度不够造成的"如果真如所说块状区域的组织是不是很容易受到腐蚀呢? 那你不妨深腐蚀试试看是怎样的情况 样品磨制很差,磨痕很重且与夹杂物方向同向,不对,应该有一夹角,好区分,就你说的夹杂物有0.8MM,我认为夹杂物造成失效.此钢不应有黄色组织,故可能与你使用显微镜滤光片有关 螺纹纵向取样,在离螺纹牙端0.42mm处,又发现夹杂物长度约0.46mm! 本帖最后由 czdrxiao 于 2009-11-24 10:21 编辑
诸位上面是我在螺纹处纵向取样又做的一次金相分析(如上图)请帮我指正一下!
页:
[1]