JUNSHI
发表于 2009-11-18 18:36:53
今天遇到问题了
本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-18 23:04 编辑
不知道是不是材料问题。请大家给点意见。
刃具小子
发表于 2009-11-18 19:04:14
说的太笼统，怎么给你分析呢？
xiulirong
发表于 2009-11-18 19:35:30
回火后看看硬度是否提上去
所以因为
发表于 2009-11-18 19:38:35
磨火花看看是否是6542，很容易鉴别的。
ZX771
发表于 2009-11-18 21:23:20
认为是残留奥氏体量过多引起，如果采用盐浴冷却介质等温淬火的话，应当防止盐浴冷却剂温度过分升高妨碍冷却效果造成太多残留奥氏体导致硬度下降。
孤鸿踏雪
发表于 2009-11-19 08:58:37
是盐浴炉淬火吗？“今天”与“以前”淬火温度相同吗？
wangxj
发表于 2009-11-19 13:10:11
看看表面是否脱碳了
qinqiang268
发表于 2009-11-19 13:52:48
因素很多！需要排查，并且积累经验——是一次很好的学习机会。别轻易放过！
yinzhuojun
发表于 2009-11-25 16:28:49
你是用什么介质淬火？要说的详细一点
smith
发表于 2009-11-25 21:28:06
6542要淬火到60-61还是很有难度的:lol
详细说明你的工艺流程才能知道原因
snucol
发表于 2009-11-25 21:49:24
M2是不是高温阶段保温时间过长了？晶粒粗大硬度是淬不上去的。
你的工艺流程得做一下简要说明
JUNSHI
发表于 2009-12-9 15:51:16
我门是真空气淬炉.现在好了
guowen85
发表于 2010-6-9 21:39:33
M2 脱碳敏感性较强，会是这个原因吗？
JUNSHI
发表于 2010-6-10 18:29:08
回复 13# guowen85
不是啊！一炉子做出来的，差别太大。
ycm
发表于 2010-6-17 16:28:27
你工件厚薄差多少
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