厚板热处理作业线主要技术特点
LOI公司厚板热处理作业线主要技术特点1. 上料辊道
- 每支辊道由单独的电机、变频器控制
- 设计有钢板对中装置
- 设计有钢板测长装置
- 可以实现双排进料（选项）
- 辊道末端（炉口外）可设置刷辊
2. 炉壳
- 气密设计
- 炉门有气动压紧机构
- 设计有检修人孔
3. 炉内气氛控制
- 炉头、炉尾分别设置2道软门帘（耐热纤维、内衬耐热钢丝）
- 氮气有流量测量，与炉门开启有连锁控制，同时与炉压有连锁控制关系
- 炉内可在线安装氧含量测量装置
4. 炉子燃烧系统
- 自身预热式烧嘴（高温烟气回流+分段式燃烧）
- 烧嘴自动点火+火焰监测
- 上辐射管吊挂件为柔性设计
- 烧嘴、辐射管在钢板上下双面布置
- 开闭式脉冲循环燃烧控制
- 沿炉子长度和宽度方向划分炉子温度控制区
5. 炉子传动系统
- 每支炉辊由单独的电机、变频器控制
6. 炉子耐火材料
- 轧制线以上部位的炉墙和炉顶为纤维模块
- 其它部位为硬质耐火材料
7. 淬火机
- 分段式（沿长度方向分为高压段和低压段）
- 高压段沿宽度方向分区控制
- 出口设计有刮水装置和气幕
8. 全线钢板物料跟踪
- PLC对每块钢板的位置进行计算（HMI计算机画面有实时动态模拟显示）
- 上、下料辊道，炉子，淬火机都布置有光电管，对PLC计算的位置数据进行确认和纠正
9. 控制系统
- 两级计算机控制（1级PLC+2级计算机），可与车间内其它机组进行数据交换，并可预留与工厂3级计算机系统的接口
- 采用现场总线技术（ET200+西门子Profi-Bus）
- 炉子数学模型（在线计算钢板温度，下传温度控制区的温度设定值）
淬火机数学模型（计算：钢板从出炉至入淬火机之间的温度变化、淬火冷却速度和淬火钢板马氏体含量） 感谢分享！很好的总结！
设备我到南钢参观过，也研究了一下，主要有这些特点。有机会再去看看淬火机:) 2# stove
南钢热处理生产线好像是中冶赛迪负责建的吧，主要使他们的设计的NAC ，
用的是LOI公司的无氧化辊底式热处理技术、DISA的抛丸除锈技术以及中冶赛迪自主开发并拥有自主知识产权的气雾冷却技术。
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