npx 发表于 2009-11-20 09:19:19

裂纹产生原因

大家好！
我公司生产的一种曲轴，在淬火并机加工后轴颈处产生了裂纹。材质为QT800－3，热处理工艺为正火－回火－淬火，请各位高手帮忙分析一下裂纹产生原因。谢谢！
图片如下：

申兴一 发表于 2009-11-20 11:09:37

热处理工艺为正火－回火－淬火,你们的顺序有没有搞错？？？

hdw001 发表于 2009-11-20 20:14:58

是不是正火－淬火－回火,

逻辑思维 发表于 2009-11-20 20:57:31

1# npx


材质为QT800－3，何为热处理工艺正火－回火－淬火？？请楼主把预先热处理工艺和最终热处理工艺提供给大家分析，并详细说出工艺参数和冷却介质。

zhx909 发表于 2009-11-21 19:45:33

正火--高温回火--淬火---回火是一般次序,淬火后不回火,在加工时与淬火应力叠加造成开裂.这是一个可能的原因

草原的风 发表于 2009-11-21 23:53:53

5楼说的有道理，次序为正火--高温回火--淬火，估计楼主说的是淬火裂了，还没有回火呐！
单从图片看像是穿晶断裂，因为看到裂纹直接穿过石墨球，是脆性断裂。 本帖最后由 所以因为 于 2009-11-22 08:39 编辑

1263585827 发表于 2009-11-23 17:21:49

我是淬火裂纹吧？建议你别冷却太久！完全冷却硬度太高裂纹系数大！回火至少两次！

jsrdwxl 发表于 2009-11-23 19:24:08

楼主提供一下具体的工艺参数吧

npx 发表于 2009-11-25 13:32:03

该曲轴的工艺为：铸造－正火－回火－时效－轴颈淬火－回火－精加工－圆角滚压。
滚压后探伤发现裂纹，怀疑是淬火原因，但热处理工说不是淬火问题，请大家帮忙分析确定一下。谢谢！

逻辑思维 发表于 2009-11-25 19:33:05

9# npx


那你提供一下热处理工艺参数和具体的热处理操作，以便大家给你分析。

发展331 发表于 2009-11-25 20:03:34

该工艺很奇怪，一般选择正火为预备热处理，后加淬火回火。如果零件硬度要求高也应当安排低温回火。淬火后冷加工本来就有淬火应力，脆性大，而发生脆断
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