优点大家都说了不少，个人认为：过共析钢如果亚温淬火温度过低，碳及合金元素溶入过少，不能充分发挥材料性能，从而造成硬度偏低、耐磨性下降、红硬性下降以及特殊性能发挥不良等问题。亚共析钢亚温淬火温度过低，铁素体溶入过少，且有呈网状分布趋势，仍会降低一些性能。
但这总比变形超差、甚至开裂要好得多。具体参数还是要具体实验分析，否则有糊弄的嫌疑。
个人观点，未经考证，如有错误，请大家即使纠正，我长知识，大家也会受益:lol
优点大家都说了不少，个人认为：过共析钢如果亚温淬火温度过低，碳及合金元素溶入过少，不能充分发挥材料性 ...
会绑饼子 发表于 2010-3-15 19:57 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
说的很对，关键是把握好加热温度和时间
亚温淬火，是开发材料潜能的一个很好途径。不过确实要费一点功夫。如某企业作拉管用的钳口板，要求硬度高，韧性好，耐冲击。用45钢，正火后，两次淬火。第二次淬火780度加热保温。过去可用1各班次。现在可用7各班次（有一次修磨）。看起来费点事也值得。
亚温淬火之前要做调质，好像更费能量
亚温淬火之前要做调质，好像更费能量
wqf1981 发表于 2010-3-23 21:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应该要看具体要求来看是否进行两次淬火
亚温淬火之前要做调质，好像更费能量
wqf1981 发表于 2010-3-23 21:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
要求性能高的工件，一般预处理是正火，以细化晶粒和铁素体，至于要用几次淬火，那就看实际需要了。亚温淬火的预处理一般不用调质。
亚稳淬火优点：减少变形和开裂。
缺点：和一般淬回火的零件硬度相同的情况下，韧性其实是减少的，只是它淬火韧性好一点，严格的客户是不允许你这样的。
变形开裂可以通过其他方法解决，不能为了减少热处理的风险而降低了零件机械性能！
亚共析钢亚温淬火是指在Ac!~Ac3之间加热淬火，加热后有两相（奥氏体和铁素体）以上存在。过共析钢大部分淬火是在Ac1~Accm之间加热淬火，加热后也有两相（奥氏体和碳化物）存在，这相当于亚共析钢的亚温淬火，属于不完全淬火。
亚温淬火在加热时有原始相（铁素体或碳化物）存在可以细化奥氏体晶粒，有块状铁素体存在当然可以提高变形量，多吸收冲击功，所以塑性要好。
至于渗碳钢由于表面碳含量不一样，有时渗碳淬火时心部为完全淬火，而表面为不完全淬火，为细化心部组织提高韧性，就要进行一次心部亚温淬火。亚共析钢的亚温淬火大多是防止淬火开裂或提高塑性的，有开裂倾向的零件一般不会进行前期调质的。
亚温淬火对40Cr零件，形状复杂，硬度要求高的，水淬即可避免开裂又可达到要求。我们经常使用。