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一路同行 发表于 2009-11-20 11:58:46

螺栓性能试验

我厂最近生产了一批螺栓，材料为35CrMo.要求淬火硬度为35-40HRC。螺栓为M42,到矿上后出现了螺纹被拉突了，而并没有折。我厂在螺栓后进行了拉伸试验和硬度检验为合格。通过设计校核再使用范围之内。请帮助解决。问试样应在淬火后加工还是在淬火前加工后淬火再进行试验。请各位高手帮助解决。

黄华山 发表于 2009-11-20 12:50:30

请做金相检查，螺栓表面是否有脱碳现象，特别是螺纹部位。

fkdingding 发表于 2009-11-20 15:01:46

同意楼上的观点，一般都是淬火前加工的。

天天小非 发表于 2009-11-20 15:07:36

同意2楼的观点，采用硬度法测量脱碳情况最为妥当。

另外建议检测一下您拉力试验的工装是否符合标准，试验过程是否合适。和南方几个紧固件厂家打交道发现了一个通病，就是实验工装和实验方法及其过程不符合国家标准，包括很强的紧固件厂家。

888888 发表于 2009-11-22 09:34:53

1.你们的力学试验可能不规范,数据有问题;2.一般试验程序为按标准测试或按用户使用要求测试,目的只有一个就是产品能满足用户使用.

myc19741104 发表于 2009-11-22 10:13:28

螺纹被拉突了是脆性损坏还是表面硬度不够，打显微硬度检测。另外检查螺纹尺寸公差是否合格。

mack 发表于 2009-11-22 21:20:05

其实，有很多紧固件的用户，在超负荷使用（包括在装配时），一旦出现问题，一律怪在紧固件厂，这很不公平。当然你可以说用户是上帝。但我总不能在你要9.8级时给你做成10.9级吧。

laoguei 发表于 2009-11-22 23:15:04

1# 一路同行


螺纹在等待淬火的时间过长时，很容易散热降低自身的温度而达不到淬火温度。自然硬度降低或没有硬度。
硬度为35-40HRC，金加工较难，一般淬火前加工。

两湖两广两河山 发表于 2009-11-24 08:56:19

“螺纹被拉突了，而并没有折”，有些不大理解1楼前一句要表达的准确含义，是否是塑性变形缩颈了？后一句是否是“没有折断”？
　　如果是这样理解，对伸试验和硬度检验均合格的螺栓，装配时“过拧”是罪魁祸首。

tlx322 发表于 2009-11-25 08:25:11

楼主说的拉突是指螺纹部分被拉坏了吧，或者是直接滑丝了。个人认为是螺纹部分硬度过低，使用时使用又不当造成的。

huangcj369 发表于 2009-11-29 20:32:58

硬度为35-40HRC，调质后再车制螺纹，可行

pangxiebb 发表于 2009-11-30 19:19:50

螺纹脱碳。

jinsedeyu 发表于 2010-3-17 18:02:44

1、首先应检查自己的实验夹具、方法是否规范，若是规范的那你的实验数据就是正确的
2、想问一下，在做抗拉时，是否将螺栓的螺纹部分拉至产生径缩？

jinsedeyu 发表于 2010-3-17 18:03:55

补充一点：建议对产品做一下脱碳检验，看是否在要求之内。

jljjljsy 发表于 2010-3-18 15:24:02

我猜测是脆性断裂
回火时间不够长。35CrMo做的M42螺栓要做到HRC35-40，对于一般紧固件公司我觉得有点难度。即使硬度表面合格了，内心合格吗？抗拉强度合格了，断面收缩、断后伸长、屈服强度合格了吗？冲击试验合格了吗？为了只是达到硬度和整体抗拉强度合格，回火时间不够长。
氢脆的可能性也存在。

一招半式 发表于 2010-9-30 17:21:28

牙部脱碳或是螺纹配合不适合，如果是个别的滑牙，脱碳的可能性较大。

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