远在法国求助
大家好 我在法国一家金属加工行业工作 任职质量经理兼进出口经理 刚刚开始业余学习一下热处理知识 是完完全全的新人 希望能在这里结识专业的朋友 愿意虚心向各位老师学习！现在我司需要一种铲齿座板 ，是挖斗前端的零件 ， 其上要焊接或装配斗齿 ，需要比较高的机械性能 。 具体主要指标是HB 400， 屈服强度1000， 抗拉强度1300， 冲击韧性20J左右。
产品尺寸是大致是16和20毫米厚 ，150毫米宽，2250-2450毫米长度的钢板，具体型号上有细小区别。
目前正使用的产品是意大利的产品 使用的是瑞典的HARDOX钢材 因此性能可以直接达标。
出于成本考虑 现考虑用钢模铸造生产后进行热处理以达到相近性能。有铸造厂的朋友说可以利用生产废钢经过杂质清理后铸造 ， 最合适的方案是正火后调质处理 ， 然而很难把握这样长的薄件的升温和保温时间， 因此想自己在认识的小铸造厂里作试验， 不知道大家对工艺设计有何建议 ？
我最关心的问题是：
1. 用何种钢材废料最经济效果最好。(我需要的是以后能保证焊接性能的低碳钢)
2.国内何种产品用来清除钢水中的杂质效果好？
3.出于对变形量的考虑， 是否可以考虑使用中频感应淬火代替调质处理？(其实我只需要表面两毫米深度有足够的硬度和耐磨度，内部能保持更高的韧性避免断裂更好)市场是是否有合适这种产品的感应炉？价格大概是怎样？
4. 该产品经过热处理， 能否把平整度的变形量控制在4毫米以内以保证安装？如何操作？ 可否使用夹具？ 一般专业压床大概价格如何？
急切盼望高手能前来指点迷津！！
我的联系电话是 0033-622165086
我的MSN：joseph_chine@hotmail.com
希望能结识到能共同进步的朋友， 如果我有什么帮上朋友的，我也在所不辞！
太客气了,知无不言.
对于这么高性能要求.只是铸造性能保证表示怀疑.不过必须要调质的.否则整体性能不好.对于废料的问题,要考虑HB400的问题,只要控制钢水含碳量达到0.30~0.40%,淬火后能保证这个硬度;
至于淬火,中频就可以,不过那么薄,基本是整体淬了.我做激光淬火的.用激光淬火是可以的,深度1mm,焊接位置,可以不淬火;变形1mm左右吧.不过法国的激光淬火如何,不知了,楼主,有时间也帮我了解一二.学习了.这个方法成本高点. 又学了一点热处理~~~~真是高手
问讯
瑞典HAPDOX有没有进行热处理? 多谢楼上几位回复！答SOCHI， 意大利是用HARDOX 400钢材机械加工而成的 成本很高 设备要求也很高
难道这里没有人能给我一些有效的建议吗？ 你可以采用渗碳的方法解决,使用20CRMO材料,需要量焊接的部位在降温以后进行切削,具有良好的焊接性,表层还具有高的硬度和耐磨性能,,具体的工艺QQ 442999277联系
[ 本帖最后由 热处理技师 于 2007-6-14 22:55 编辑 ] 我是觉得你是否考虑一下用65MN材料加工一下，要不42CRMO材料加工。因为在工程机械大都产品都是要求是耐磨的，只有材料含有相应的MN的才能有可能满足你的机械要求。:) 多谢各位大侠关注
请问楼上几位有MSN吗？ 我在这里用不了QQ 1.指标要HB 400， 屈服强度1000， 抗拉强度1300， 冲击韧性20J左右 ----材质可以选4330(相当于30NiCrMo)或4320.淬火+低回后可以满足机械性能
2.16和20毫米厚 ，150毫米宽，2250-2450毫米长度的钢板----因为是铸钢件.所以要先正火处理.然后可以中频连续透热后喷淬.而且可以中频连续回火.(国内有此生产线)
我公司没做过铲齿座板.不过斗齿(高硅铸钢.高锰钢)都曾生产出口到澳大利亚. 发一下HARDOX 400的情况。 来自德国的耐磨概念
—— XAR系列特殊耐磨结构钢板
德国Thyssen Krupp Stahl AG（蒂森克虏伯钢铁公司，以下简称TKS）从二十世纪六十年代中期开始生产的具有高耐磨性能的特殊结构钢板，经淬火或淬火加回火热处理，具有致密的马氏体或马氏体-贝氏体显微结构。生产的钢板厚度最大可达100mm。除传统的XAR 400，XAR 450，XAR 500级别外，TKS还成功地开发了三种新级别——用于中低磨损环境的XAR 300正火钢、更高温度使用的XAR 400W和满足更高磨损要求的超硬级XAR 600。这样，可供选择的钢板硬度覆盖范围可达300~600HB，几乎对任何使用环境均都提供适当的解决方案。所有级别中，最常用的是XAR 400，硬度值为400HB，其使用寿命可达传统结构钢板的5倍左右（如图）。
对于经淬火或淬火加回火处理的XAR钢，由于钢的最高硬度与其含碳量成正比，为获得所需要的高硬度，在钢中保持一定的碳含量是必不可少的。例如，对名义硬度400HB的钢，须保持0.14%左右的碳，同时通过添加Mo、Ni、B以保证钢板内外性能均衡。另外要注意的是，所有XAR钢中还含有1.5%以下的Cr。各类磨损试验已经表明，这对提升钢材的耐磨性能，尤其是抵抗微酸介质的磨损，十分行之有效。正火轧制特殊耐磨结构钢XAR300具有很好的表面质量，尤其适用于需要进行热成型的用途。
XAR耐磨钢是高科技材料，它将均匀的高硬度、优异的韧性、较低的合金含量以及出色的加工性能等完美地集于一身，使其成为众多应用领域的理想材料。
XAR 300/400(W)/450/500/600
材料号：1.8704/1.8714/1.8722/1.8734/-
可供厚度：
XAR 300：6~50mm
XAR 400W：4~40mm，最高使用温度可达400℃
XAR 400/450/500：3~100mm
XAR 600：6~40mm
说明
加工工艺及技术对本钢种的应用效果至关重要。加工制造时，应保证设计和加工工艺适用于该材料，与最新的技术发展同步并满足使用用途的需要。
材料的选型由用户自行决定。
化学成分 （熔炼分析，%）
XAR C Si Mn P S Cr Mo B CET典型值
300 ≤0.21 ≤0.65 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.30 ≤0.005 0.36-0.44
400 ≤0.20 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.26-0.40
400W ≤0.26 ≤0.80 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.20 ≤0.60 ≤0.005 0.38-0.44
450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.012 ≤1.30 ≤0.50 ≤0.005 0.27-0.44
500 ≤0.28 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.005 0.38-0.50
600 ≤0.40 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.005 0.51-0.57
碳当量CET（%）=C+（Mn+Mo）/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40，其大小根据板厚进行调整。
XAR钢具有细晶粒显微结构。钢中通过加Al，有时加Ti或Nb，吸收氮形成氮化物。XAR 450还可含有不超过0.30%的Cu，而XAR 500/600允许有 1.5%以下的Ni。
交货状态：正火（XAR 300），淬火（+回火）（XAR 400/400W/450/500），XAR 600可有两种交货状态，即退
火或淬火（+回火）。
交货状态下的室温硬度：
XAR 300：270-340HB
XAR 400：360-440HB
XAR 400W：360-430HB
XAR 450：410-490HB（厚度60mm以上的钢板，芯部硬度可能比表面硬度低达40HB）
XAR 500：450-530HB
布氏硬度试验方法参照ISO 6506执行。
XAR 600：退火状态≤300 HB，淬火（+回火）状态>550 HB
布氏硬度试验方法参照EN 10003执行。
15mm厚钢板性能典型值：
屈服强度（MPa）：1050（XAR400），1200(XAR450), 1300（XAR500）
抗拉强度（MPa）：1250（XAR400），1350(XAR450), 1600（XAR500）
延伸率（%）：12（XAR400），10 (XR450), 9（XAR500）
横向试样弯曲试验的弯曲半径
（T=试样厚度；弯曲角度：180度）：≥2T（XAR400）
纵向V缺口夏比冲击试验（J）：30（XAR400，-40° C）
30（XAR450，-40° C）
25（XAR500，-20° C）
1 MPa = 1 N/mm2
试验频次：
产品出厂时，化学成分和硬度为保证指标。除订货时另有约定外，布氏硬度试验每炉做一次。硬度试验在钢板表面下约1mm区域进行。
加工概述：
加工前，建议咨询供应商，以获取加工方面成熟经验。
以下介绍旨在提供要点性说明，STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088标准(对可焊接细晶粒结构钢的加工，特别是焊接加工的工艺指导)中的技术推荐，也同样适用于本钢种。EN 1011标准第一部分及第二部分（金属材料焊接推荐），对焊接方面亦有推荐。
用户在加工制造时，可根据实际的工件结构和工况条件，自行决定采取何种措施以避免在火焰切割和焊接时出现开裂。
冷成型
XAR 300/400（W）/450/500可进行冷成型，同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增高会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时钢板也可适当加热。XAR400（W）/450/500成型后无需进行消除应力处理。
热成型
XAR 300可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。
机械加工
XAR 300/400（W）/450/500不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。
热处理
XAR 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对XAR 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热XAR 400/450/500到250° C以上，XAR 600 300° C以上，XAR 400W 400° C以上。
XAR 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要延时冷却或回火。
热切割
采用火焰切割方法。对于较簿的钢板，为减少变形可采用等离子或激光切割。
30mm（XAR 400）, 20mm (XAR 300/450) 或10mm（XAR 400W/500）厚度以下钢板的火焰切割通常不需要预热。但是，如果工件温度低于5° C，或者在后续工艺中要对切割边进行冷成型，为了防止出现冷裂，应考虑预热到150° C左右。厚度超过10mm的XAR 600一般都需要150° C左右预热。
焊接
参照一般的焊接要求，可对本钢板进行手工和自动焊接。为防止焊缝出现冷裂，只应采用低氢焊材。采用奥氏体填料焊，通常不需要预热。采用铁素体填料焊，XAR400/450可能需要预热；而XAR500则应按照SEW 088标准，根据板厚相应预热。焊接的预热温度取决于钢板的厚度以及焊接结构的残余应力状态。工作温度不应超过250° C。可通过堆焊或金属喷涂耐磨层来进一步提高工件的耐磨性能。
一般要求
除订单另有约定外，交货条件按照EN10021执行。
除另有约定外，热轧带钢切板尺寸允许公差按EN 10051执行，四辊轧制钢板按EN 10029执行。
平整度最大公差按EN10029，表4，H级执行。更高要求可订货时另议。XAR 600需放宽3mm/m。
XAR 300/400（W）/450/500表面质量按EN 10163 执行。
特殊约定时，钢板亦可在去除氧化皮或去除氧化皮并加喷底漆后供货。 产品目录
高强度 钢板 品牌 钢号 规格（厚度） mm 屈服强度Re(MPa) 抗拉强度Rm(MPa) 耐高温性T(℃)
奥地利联合钢铁集团（Voestalpine） Alform 700 8mm,10mm,12mm,15mm，20mm,25mm 700 750-900
Alform 960M 12mm 960 980－1150
法国阿塞洛-米塔尔（ArcelorMittal) S890 QL 10mm,12mm,15mm,20mm,26mm,30mm,50mm,60mm 890 940-1100
S960 QL 8mm,9mm,10mm,12mm,14mm,16mm 960 980-1150
芬兰罗奇公司（Ruukki） Optim 700MC 3－10mm 700 750－930
Optim 900QC 4mm,5mm,6mm,7mm，8mm 900 950-1150
Optim 960QC 4mm,5mm,6mm，7mm,8mm 960 980-1180
Optim 1100QC 4mm,5mm,6mm 1100 1250
德国蒂森克虏伯（Thyssenkrupp） Naxtra 700 30mm 700 770-940
XABO 890 7mm,8mm,10mm,12mm,15mm,20mm,26mm,30mm,60mm 890 940-1100
耐磨钢板 品牌 钢号 规格（厚度） mm 布氏硬度（HB） 屈服强度Re(MPa) 耐高温性T(℃)
德国蒂森克虏伯（Thyssenkrupp） XAR 400 8mm—60mm 360－440 1050 250
XAR 450 6mm—50mm 410－490 1200 250
XAR 500 6mm－50mm 450－530 1300 250
法国阿塞洛-米塔尔（ArcelorMittal) FORA 400 15mm,20mm,
30mm,40mm 400 1100 250
FORA 500 8mm,10mm,12,
20mm 500 1350 250
CREUSABRO 4800 6mm—100mm 400 900 450
CREUSABRO 8000 6mm¬—50mm 500 1250 450
芬兰罗奇公司（Ruukki） RAEX 400 4mm,5mm,6mm 360－420 1000 250 抵碳合金钢但1300确实比较难,必须调质 调质没门。
淬火加低回，还得晶粒超细化。
水平有限，见谅。
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