热处理心部硬度
我厂采用爱协林的热处理设备我厂是做机械传动齿轮的。但是县现在在热处理工艺方面遇到一个棘手的问题就是热处理后零件心部硬(温)度过高 造成脆性太强。请问这种问题怎么解决 本帖最后由 excellence 于 2009-11-21 17:34 编辑
说说你的工艺情况,建议降低淬火温度及降低冷却速度 技术要求与工艺讲一下嘛 当热处理薄壁件是心部硬度太高达到47到50左右但是厚壁件就比较理想我们为了节约成本是薄壁件和厚壁件同时进行的所以有点麻烦 说说材料及工艺,最好有图纸。 回楼主:
你既没有讲明齿轮所选用的材料,也没有说明齿轮的模数。齿轮淬火后心部硬度高低,既与材料牌号(淬透性)有关,也于齿轮的模数、淬火温度、冷却强度有关。
楼主可以尝试降低淬火温度和降低冷却强度(淬火油冷却速度和油搅拌频率)的办法解决,但应注意心部铁素体问题。 你是采取的啥工艺?是什么材料? 回火后心部硬度过高? 你什么淬火工艺啊? 缺陷类别:心部硬度太高或太低
发生原因:材料中之C,Cr,Mn,Mo元素会影响淬火性,在淬火温度之下限温度加热后淬火使心部硬度不足,处理件之太小与厚度也会影响心部硬度
防治对策:检讨钢材化学成分、淬火温度、冷却液类别及处理件之质量效果 我建议楼主,改进一下感应器,心部组织温度过高,说明在心部磁力线多,需要采取措施,比如增大间隙等等,最好能把照片发一张看看。 在材料一定的情况下,建议降低淬火温度和减慢冷却速度可以使产品芯部硬度降下来,但要注意控制芯部F的含量。 1# 翻找
谢谢各位了问题找到了是我们的炉子温控出问题了不是工艺的问题 是不是热处理炉子出问题啦
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