退火工艺合理吗？
我跳到一个新厂家，是做汽车配件的。该厂有一退火工艺，材料是20crmoTi（从钢厂买的原材料），退火后再冷挤压.。奥氏体化温度780度，随炉冷到680度，保温7小时，炉冷到350度出炉。说是等温退火。我对这一工艺有些疑问：1，愿材料有必要退火吗？2，既然退火为什么加热不在Ac3以上。3，这叫等温退火吗？4，等温要7小时吗？虽有这些疑问，我毕竟是初来乍到，技术经理说是成熟的工艺。请教各位高手，我的这些疑问哪些是成立的？如果有问题我能说吗？ 楼主首先要了解什么是等温退火，这个概念清楚了，也就能回答自己的问题了等温退火简单说，就是加热到Ac3（亚共析钢），ACcm（过共析钢）以上，然后冷却先在Ar1一下一个温度保温一段时间，然后再出炉空冷
等温退火可以缩短退火时间，并且得到组织更加均匀
对于时间的要求，可能要根据材料和性能要求来确定了 2# liuluiui
我也不知道他们为什么叫等温退火。我只知道共析钢和过共析钢可以等温退火。 等温退火是为得到球状组织。既然也用于生产了，你可先少试一试你想的工艺，行后在提出来。 本帖最后由 excellence 于 2009-11-28 22:04 编辑
我个人拙见，材料是20crmoTi（从钢厂买的原材料），退火是为了更好的消除应力和细化组织； 需不需要退火跟材料交货态有关系。这个工艺的却是等温退火。属于不完全退火中的等温球化退火。至于等温时间可能跟装炉量有关吧，也许是你们厂前人留下的经验，已成规范。不一定不可改动 你这个是不是精密冷挤压齿轮，然后再做渗碳淬火。 7# 李坚
谢谢各位的帮助，我问了一下，是用于冷挤压的前处理（挤压花键抽），说是降低硬度。 分点回答楼主的问题：
1、有必要退火，此时的退火是中间软化处理工艺，目的是降低 硬度与细化晶粒，为后道工序冷挤压做组织与性能准备。
2、等温球化退火的温度可以不加热到Ac3以上，可以在Ac1和Ac3之间。
3、这叫等温退火。
4、等温的时间根据后道工序要求的硬度要求来控制，必要时可以比7h更长。 1.有必要退火
2.退火分的种类很多 有完全、不完全、氢化、去应力退火，所以你应多看看书
3是等温退火
4.它的时间长短与多种因素有关，你应问问你的师父 是等温退火，如果等温相变已完，又炉冷到３５０度，是否有必要哪嘛低吗？ 同意9楼的观点 就是温度高了一点点，760就可以了。7个小时已经是不长了。线材的球化退火一般都在7小时以上呢
页:
[1]