如何提高刃具的防锈性能
我们使用的刃具钢需要高的表面硬度，常用高碳钢或高碳合金钢（例如，T10，T12、Cr02、Cr6、GCr15等等），也有使用中碳钢渗氮的，也有使用低碳钢渗碳的。中碳钢渗氮其防锈性能能明显提高，但是对于高碳钢或高碳合金钢以及低碳钢做刃具，如何提高它的防锈性能呢？就拿我们常用的游标卡尺来说，它甚至比很多不锈钢还耐蚀，这是怎么处理的呢？ 我们生产的游标卡尺材料采用65#钢，表面镀铬处理。
另外，游标卡尺不属于刃具，是量具。您具体做什么刃具的？ 本帖最后由 所以因为 于 2009-11-23 11:04 编辑
笔误，应该是提高量具的防锈性能。
我们不专业做刃具，偶尔做些丝锥，钻头之类的东西。 我们过去做的各种类型的量具，都是表面镀铬处理，防锈性能非常好。 不锈钢与量具钢表面耐蚀是不能比较的,量具钢可表面软氮化处理达到耐磨性和耐蚀性 量具镀铬及防锈又耐磨，刃具防锈一般是发黑处理。 对于钻头、丝锥之类摩擦剧烈的工具，用磁控溅射是比较好的方法，几乎不影响尺寸精度，质量又好，还可以反复溅射，旧物换新颜。
目前国内做这个的很多，株硬搞得不错的。
偶尔做的话可以外协加工。 磁控溅射不好吧。在学校时，有同学做过这方面的研究。据他介绍，磁控溅射对于曲面来说，溅射表面不是很均匀，特别是曲率半径比较小的零件更是如此。
钻头和丝锥刃口形状比较复杂，如果要达到均匀，恐怕很难。 表面镀铬是最常用的方法
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