summercoo 发表于 2009-11-24 13:02:49

请教中频感应淬火冷轧辊变形量

工件直径400*1600，45钢冷轧辊，中频淬火后变形量达到3-4MM,怎么样才能控制在1MM以内？

洛阳火焱 发表于 2009-11-24 16:10:47

是不是前期热处理没做好，400圆的变形不会超过50道

summercoo 发表于 2009-11-24 17:42:57

我们也考虑过前期加工会影响变形量，可是我们也有做的好的，但是即使是好的变形量还是有点大。

laoguei 发表于 2009-11-24 17:48:38

1、注意轧辊的同心度不能有偏差。
2、轧辊要旋转加热，受热面一样。
3、做好前期的去应力退火。

summercoo 发表于 2009-11-24 19:43:02

上下顶针都能对上，同心度没有问题，加工前都有高温退火，淬火后也有回火，旋转移速都有控制。
但是即使这样加工过后还是有一圈一圈痕迹，到后道精磨还能看出有一道一道并且硬度不均匀。不知道是否有更好的加工工艺？ 本帖最后由 summercoo 于 2009-11-24 19:44 编辑

laoguei 发表于 2009-11-24 21:38:25

“但是即使这样加工过后还是有一圈一圈痕迹”那是喷水冷却不足造成的。
“到后道精磨还能看出有一道一道并且硬度不均匀”那说明单面得到的马氏体数量不一致。多的一面长大，形成弓形。

summercoo 发表于 2009-11-25 08:34:31

我们的冷却系统是，都有固定的水套，水流量也可以控制，喷水均匀，水温都在30度以下，介质淬火油加水，水浓度控制在3%-7%。
旋转感应淬火肯定有一圈一圈的，如果不预热一次处理软带肯定有，如果预热软带就少。但是预热的话变形量是否会加大？

nsh 发表于 2009-11-25 10:42:39

7# summercoo


400直径1600的棍一般变形不会这么大，你如果前期调质后矫直去应力温度较低或去应力时间不过那就不好说了。我这里280*3800的变形一般不超过0.2mm。螺旋软带问题，你可以通过旋转速度的调整加以改进，再就是你的设备功率是250KW的吧，功率稍小了些，如果你的功率够大一般不需预热的。

所以因为 发表于 2009-11-25 11:02:46

这么大的直径，不可能中频淬火后变形量达到3-4mm，在之前变形量是多少？可能前面已经超差。

summercoo 发表于 2009-11-25 11:04:30

你如果前期调质后矫直去应力温度较低或去应力时间不过那就不好说了。我这里280*3800的变形一般不超过0.2mm。螺旋软带问题，你可以通过旋转速度的调整加以改 ...




那你们用的转速和移速是多少？ 本帖最后由 summercoo 于 2009-11-25 11:05 编辑

summercoo 发表于 2009-11-25 11:10:21

这么大的直径，不可能中频淬火后变形量达到3-4mm，在之前变形量是多少？可能前面已经超差。
9# 所以因为


之前的变形两在0.2MM以内，但是淬火下来经过后道精磨确定有3-4MM,实在磨不了只好再车加工。

nsh 发表于 2009-11-25 15:53:14

10# summercoo


转800移200感应器喷水角度尽量一致

所以因为 发表于 2009-11-25 16:07:19

校直后的去应力可能不充分。

summercoo 发表于 2009-11-30 14:48:59

13# 所以因为


想请教一下，高频设备做的话这么大的工件，变形量是不是稍微小一点？
因为我们现在用的是3KHZ 做的。

excellence 发表于 2009-11-30 17:24:36

对于油加水的淬火介质的冷却性能不了解，对45钢中频淬火用这种淬火介质不理解。也许变形量较大与这一环节有关。
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