20#楼：
不然。我司有两个生产10余年的长线产品（齿轮)，每年在春夏和秋冬换季时，其剃齿的M值都要进行调整，否则，其热后M值差异很大。这与冷却介质的温度无关，我们是多用炉淬火，油温是恒定的。
45钢淬火，按原来的工艺参数，硬度有点低，降低10-20度回火温度出来还可以.这是不是天冷所致？
学习了！从正常生产上看，应该是有影响的。
15# 天涯漂泊客
仪器仪表\热电偶等监视测量设备受气温的影响,请大家讨论
song_zhp 发表于 2009-11-30 13:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看来冷却速度比较受重视。很想知道大家对热电偶冷端温度补偿问题是怎么看的。
适当调整回火温度
冬天保温温度要稍微高点时间顺便长点，保证退火的冷却效果。
水对温度特别敏感，尤其是温度较高的时候！
我们真空炉是有问题、夏天真空炉冷却水温度高、冷却也慢很多、硬度也会差1度左右、这几天我还在考虑夏天了、怎么办、
绝对存在,可以添点辅助设备来恒温
我也是认为这样，冷却介质的问题是比较重要，但我却不赞同对所有材料都采用提高冷却介质的温度，或者提高加热温度这样的措施。所以我认为，应该对具体的材料还有零件的结构来综合分析是不是应该来给冷却介质加温，或者采用提高加热温度的方法。
主要是控制冷却时间上的不同。尤其是截面比较大的工件需要水油冷时更是区别很大。至于提高加热温度我认为没有什么必要。本身入水温度只要不是低的太多对结果没有多大的影响。
齿轮我就不清楚了~
轧材和锻材~通常是控制好淬火介质的温度~减少取料时间~
各位大虾们，具体怎么调整啊 ，谁能给个工艺方案啊
本帖最后由 gaoxiwen 于 2010-5-24 08:58 编辑
我觉得是否有影响，主要是温度对热处理参数造成的影响，
比如碳含量较高的，淬火液冷却能力不足的。
1.渗碳件或高碳钢等，淬火后空冷可能影响残余奥氏体的含量，进一步影响到了表面硬度。
2.淬火液冷却能力有限的话，夏天淬火时温度能否降到设定的值。
当然像正火等就更不用说了。
影响还是不影响，只能是对具体的产品和材料、设备了。
环境的变异影响也不容小觑啊
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-29 10:59 编辑
这种影响不是很大，但对于小件产品就有点大了哦。不过在淬小件产品时，在外面做个工装，起到保温作用，效果会好得多
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-29 13:43 编辑
我在这里提个问题：
就是在用一发法感应淬火同一工件时，在最炎热的夏季确定的参数（包括电参数和时间参数），到了最寒冷的冬季，在工装和参数都不改变的情况下，会出现什么情况？
在我国南方年平均温差小，可是在北方年平均温差太大了。以沈阳地区为例年温差达到70度，这对热处理的影响非常大。尤其是对没有及时回火的高碳模具经常发生模具爆裂，炸坏天花板，后果很可怕。
在北方地区，热处理工作有冬夏之分：
1、每当开江和封江的时候，是锻造、热处理质量波动最大的时候，锻件的裂纹率高、渗碳淬火的齿轮接触区游离率高、正火件的硬度散差大及组织不合格率都高。
2、针对这一现象，对于锻件来说，原来锻后散开放的工件采取堆冷的方式避免锻件产生裂纹；对于渗碳淬火件采用增加回火次数或时间，同时由机加工程师改变切齿相关参数来调整接触区，进而提高配对率；对于正火件，由现场人员调整空冷时间并调整等温温度，来降低硬度散差，提高组织的合格率；
3、楼上杨工所提的感应淬火件在冬季一般都是缩短喷水时间，来避免工件产生裂纹。
39#qingchuan65
能否解释"渗碳淬火的齿轮接触区游离率高"是什么意思？