我们高强度螺栓在热处理中的问题
首先感谢各位热心的老师,就上一次我发表的题目的回复.我们是用合金钢材料加工高强度螺栓的.最短3',最长12'最小直径1/2最大直径3" .1-1/4以上一般用中频淬火,回火.以下就用高频和超音频.我们的机械性能要求是:硬度26HRC-33HRC,拉伸检测要求:抗拉强度860-1040,延伸率16%以上,断面收缩率50以上.屈服强度730以上.一般情况我们完全可以做到以上要求.但是有以下几种现象:
1.有时会出现整支前后有差别,比如抗拉强度头部870,尾部970.还有,高的部分,延伸率低,收缩率低.
2.有时会出现心部硬度高于表面硬度2-3HRC.相应:做拉伸检测时:全尺寸抗拉强度:900.在加工为标准试样检测:抗拉强度则:960.
3.做冷冻冲击检测不达标.
请问各位老师.以上问题有什么好办法可以排除? 你在加热过程中要装炉量要是很大的话，要注意中间有于热阶段，还有你工件摆放时也是要有一点控制要有顺叙，在炉膛内工件与炉膛要有一点距离，加热前要有防氧化与防脱C的。回火时间要够，还有你材料做高强度的螺栓时也是有一定要求的，不是什么材料都是可以做的。 问题可能还是出在感应加热上，这种加热方式不适用于调质，一般用于表面处理。建议你全部采用中频加热处理，频率和表面功率调低。控制好时间。冷却要均匀。加热温度要尽量低，淬火前要预冷，起均温作用。你的3个问题，我认为全部是感应加热调质的通病。 最好用整体加热淬火. 高强度螺栓最好是用网带炉热处理最好，并且保证炉内碳势。看你上面说的心部硬度高于表面硬度2-3HRC。很明显是脱碳了
如果产品脱碳的话多螺栓的强度有很大的影响
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