frenddie 发表于 2009-11-27 00:54:55

为什么齿轴硬度轴向和径向不一致

有一批 40Cr齿轴，经过真空淬火+低温回火后，测定硬度径向硬度均为52-55HRC，附近部位端部轴向硬度却都在30-45HRC之间，请教各位大侠这是什么原因，要做怎么解释？

frenddie 发表于 2009-11-27 09:08:28

有哪位大侠能给解释一下吗？

HRC 发表于 2009-11-27 09:57:34

冷却不均匀，轴向面积宽，冷却慢。

frenddie 发表于 2009-11-27 10:44:08

3# HRC
没有理解，现在测出来同一个位置的轴向和径向的硬度不一样，怀疑是不是原材料的组织有方向性！

888888 发表于 2009-11-27 20:51:37

可能与你的测试条件有关,用什么硬度计测的,

frenddie 发表于 2009-11-28 10:53:03

测试就是用的150A的洛氏硬度计，应该没有什么特别的问题

frenddie 发表于 2009-11-28 10:54:16

我怀疑是不是和原材料严重的带状组织有关呢？热处理后表现出各向异性。

888888 发表于 2009-11-28 11:06:51

材料的横纵向本来就有差异的,硬度测试面是否都是平面的?要是不同的话就会有误差

frenddie 发表于 2009-11-28 11:59:20

测试平面与底部为平行的平面，而且测试压头的痕迹明显属于低硬度的大的压痕，所以应该可以排除测试不准的因素！

nsh 发表于 2009-11-28 18:23:24

齿部硬度高，轴部硬度低吧？尺寸效应。

frenddie 发表于 2009-12-2 18:45:59

能具体说说尺寸效应的情况吗？

nsh 发表于 2009-12-2 19:17:59

11# frenddie


简单来讲就是你轴部是实心的，其有效尺寸较大，其热容量也较大，而齿部其实际有效尺寸很小，热容量也小，在同样淬火介质中冷却时有效尺寸小的地方其冷却速度较大，淬火硬度较高，而有效尺寸大的地方其冷却速度小于其临界冷却速度，淬火硬度相对较低，从而导致你轴向硬度的不均匀，而周向尺寸是一样，抛开材料因数，其加热冷却条件是同等的因此其硬度较均匀。

zhgg1981 发表于 2009-12-2 19:57:29

可以切开取样做一下金相，硬度差别这么大，其显微组织肯定不一样
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