fanghl 发表于 2009-12-2 08:19:26

20CrMo浅层渗碳工艺

求20CrMo浅层渗碳工艺：要求渗层深0.15mm--0.25mm表面HRC：50-55，多用炉渗碳工艺。
产品直径：100X8，头部有小齿轮。

husongping 发表于 2009-12-2 08:48:17

1.硬度要求不合理，这么浅的渗层是不能打HRC的。
2.渗层的检测部位在哪里？是齿部节圆吗？
3.有心部硬度要求吗？

tang2002 发表于 2009-12-3 10:54:06

请教一个问题:材料20CrMo,要求HRC 60~66.但现在测出来产品两端硬度不一样,一端可以达到62,但另一端只有55~57.是什么原因?渗碳层深0.8~1.2mm,渗碳温度920+-10度 5小时.淬火温度840+-10度 1小时然后油冷,回火温度160+-10度 2小时.这是工艺.谢谢大家.

wahg 发表于 2009-12-3 16:21:22

3楼你是否考虑过装夹方式对硬度的影响?

tang2002 发表于 2009-12-4 08:30:16

3楼你是否考虑过装夹方式对硬度的影响?
wahg 发表于 2009-12-3 16:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

硬度是测2端的,直接放到测试台,不用装夹的.

wahg 发表于 2009-12-4 08:39:14

我问的是渗碳淬火时的装夹方式.

wahg 发表于 2009-12-4 08:43:10

1楼的工艺可能不合理，2 楼已有说明。,对此要求的浅层渗碳，只能用液体渗碳或碳氮共渗来解决。

tang2002 发表于 2009-12-4 10:59:47

我问的是渗碳淬火时的装夹方式.
wahg 发表于 2009-12-4 08:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
热处理厂解释:可能是在做渗碳处理是把工件排得太紧了,以至于有些受热不均，渗碳不到位.

这个解释合理吗?

wahg 发表于 2009-12-10 10:27:55

1、这种渗层厚度太薄，在渗碳过程中在气氛尚未均匀前，有些部件就可能超渗。
2、做渗碳处理装夹时把工件排得太紧了,以至于有些受热不均，渗碳不到位也是可能的，但主要是第一个原因。
3、这么浅的渗层，你是不能做HRC检查的，检查时加载常会击穿表面渗碳层，这时有一部分会压在心部的组织上这时你测出的就不完全是表面现象渗层的硬度了，当然硬度也要低一点。

nsh 发表于 2009-12-10 23:49:32

这个层深要求多用炉做不合格几率较大啊!

jinsedeyu 发表于 2010-4-2 21:37:20

0.15-0.25mm,用880度，50%甲醇+50%煤油，2小时基本就可以达到要求

jason0227 发表于 2010-4-3 21:38:23

这么浅的渗层不建议做渗碳处理，如热处理后不需研磨，建议C,N共渗

dzkyx1314 发表于 2010-4-3 23:40:15

回复 1# fanghl


    如果要求是渗碳不能做碳氮共渗的话，可以降低渗碳温度860左右，或者再低点，这根据实际情况来定。
至于硬度要求，需要重新跟客户协商一下，是否可以用维氏换算。我有一种小件，渗层0.05-0.23MM，
硬度要求大于60HRC，一直都是用维氏换算的。

zxjun86 发表于 2010-4-14 20:29:48

这个工件我们也做过，在多用炉，用碳氮共渗呀，860°（1.1碳势）+40分钟足以！不用扩散直接降温淬火！

小虎 发表于 2010-4-18 15:47:26

是的，我公司一般浅层的零件都用碳氮共渗做的，工艺：845X1.0CPX60min。
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