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伪装者 发表于 2009-12-4 09:48:33

急！强度不够

我单位现处理一产品    材料：20CrMnMo   规格：直径10×120mm表面硬度：HRC55-62；.心部硬度：HRC38-42；渗碳层深度：0.50-0.80mm;   组织要求: 表面针状马氏体+残奥，心部条状马氏体
现工艺900度渗碳3小时，790度 淬火，等温油110度，200度回火90分钟
现结果：心部硬度偏高，抗压强度不够
请问：有何方法可以降低心部硬度，提高抗压强度？
谢谢各位同行朋友！

LCW 发表于 2009-12-13 16:24:28

我觉得深层深度太浅，应该通过提高深层深度来增加工件的抗压强度。

两湖两广两河山 发表于 2009-12-15 08:26:32

“20CrMnMo ，直径10×120mm， 表面硬度：HRC55-62；.心部硬度：HRC38-42；渗碳层深度：0.50-0.80mm”。这样的细长件要求“抗压强度”？不太理解，请把零件情况尽量讲详细一些，便于网友学习和交流。

hhhh0001 发表于 2009-12-15 09:59:28

降低油温看看是否可行 油温降到80-90看看

热处理技师 发表于 2009-12-15 10:12:44

出现的结果如果断裂你就降低淬火温度780加热。

李坚 发表于 2009-12-15 12:00:22

1、你的工件实际有效硬化层是多少？20CrMnMo的淬火硬度本身就大于46HRC,200℃回火回不到38-42HRC,必须提高回火温度，但又要保证表面硬度在55-62HRC的范围；还是自己验证好了。
2、另抗压强度不够，应该表面有效硬化层不够或有效硬化层设计不合理造成的。由于芯部硬度高，抗压强度低跟它没有关系；所以我认为提高抗压强度主要还是在渗层方面做文章。不知分析是否正确，仅供参考！

renbenfg 发表于 2009-12-15 12:58:53

对强度不够不好理解。如果是工件加压后产生脆断，那就要对整个工艺，进行重新设计。想在10直径工件，满足表面硬度，又控制芯部硬度，是有很大的难度。可调整的可能性很小。

yu521223 发表于 2009-12-15 13:18:56

此零件，楼主是否更改改过图纸上的技术要求呢，这么细小的低碳合金钢，如果按你说的环境直接淬火的话能淬到HRC48，不防降低一下淬火温度，或是二次淬火试一下

yao2007yao 发表于 2009-12-18 10:07:26

基本上做滲氮處理，應該可是解決此問題，滲氮處理處理可達到HV1000

jljjljsy 发表于 2009-12-19 07:59:13

心不硬度偏高是不是你淬火的时候温度到了790就淬火了啊？是不是需要790保温一段时间？

空余恨 发表于 2009-12-19 08:43:27

对于有效直径或厚度在10~15毫米的工件，其有效硬化层在0.6~0.9比较合理。有时渗层薄或厚，性能都不能达到要求。感觉心部硬度影响不大。

1050042 发表于 2009-12-19 08:49:13

改变材料中碳钢做氮化或高频满足这样的条件还差不多

huang2010 发表于 2009-12-19 10:01:28

提高抗压强度渗碳层深度：0.50-0.80mm偏低。

lfp325324 发表于 2009-12-19 10:12:13

不知道您用的什么炉子做渗碳，静冷工艺可考虑一下

laoguei 发表于 2009-12-19 10:14:38

1# 伪装者


你说：“材料：20CrMnMo 用790度 淬火，心部硬度：HRC38-42”
20CrMnMo不会有硬度：HRC38-42的，差一下是否有渗碳层。

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