LHB4101 发表于 2009-12-9 17:40:41

渗碳淬火后工件表面有软点

工件为汽车变速箱输出轴，直径为36mm，用蜂巢格板竖装，用爱协林多用炉加工。表面硬化层有的地方有0.5mm,有的地方为0。没有硬化层位置为小块不规则分布。前后几炉产品都是没问题，只有这炉有问题，请高手指点。

amn727 发表于 2009-12-9 18:25:53

要解剖实物，仔细的做不同部位的金相分析，不难得出正确的结论。
是否与清洗不净有关？或者是此炉气氛不正常？赶紧去解剖几根零件吧。

霜月 发表于 2009-12-9 19:29:08

可能是清洗液残留阻碍了渗碳，引起渗碳层不均导致表面出现淬火软点。

tse222 发表于 2012-4-20 12:27:04

热前清洗不干净或者清洗液残留会造成软点

子玄 发表于 2012-4-20 19:44:56

哦，零件表面质量怎样啊，渗碳时表面有积碳吗？

刹那芳华 发表于 2012-4-20 20:08:38

表面有锈没？ 应该是表面质量不好吧

我爱大自然 发表于 2012-4-20 21:01:38

要么是表面不干净，没渗碳，要么是油有杂质，

朱建波 发表于 2012-4-21 09:32:51

amn727 发表于 2009-12-9 18:25 static/image/common/back.gif
要解剖实物，仔细的做不同部位的金相分析，不难得出正确的结论。
是否与清洗不净有关？或者是此炉气氛不正 ...

检查中门是否关闭不严或漏气严重。

T透的水滴 发表于 2012-6-13 15:33:44

设备完好，工件氧化皮所致

浪翻云 发表于 2012-6-13 16:03:07

工艺过程中，气氛一定出了问题。反复取样检验，反复调查设备参数记录，反复询问当班情况，一定能查到端倪。

浪翻云 发表于 2012-6-13 16:04:02

本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-13 16:04 编辑

希望楼主，不断公布检测和调查结果，报答大家的热心，谢谢！

mhuaifei 发表于 2012-6-22 15:10:00

前期清洗不好 ，化学物质残留，进入炉内后可能形成某种物质，相当于防渗剂，阻碍渗碳，导致渗碳不均匀

uu263 发表于 2026-1-16 09:50:04

清洗剂原因很多，试一下提高预氧化温度。
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