浸一下Na2NO3即可防锈 1# jean
这种现象以前也碰到过，可以加水溶性防锈剂，杜绝此类现象 我们使用6%AQ251高频十几年了，只是夏季1-2个月出现生锈问题需要处理，伏天过了不在生锈。看样子是淬火剂的问题。 除锈方法较多，一般轻微可直接擦去，严重的如果不影响表面状态的话可用酸洗并快速中和的办法解决效果不错，试试看。 亚硝酸钠水溶液 回复20#：
我们一直用的就是工业用水， 回复22#：
近几天我已经在淬火液里加了一定的工业纯碱，效果很不错 加工业纯碱后淬火液浓度怎么控制？还是按6%吗？加工业纯碱后是否改变了淬火液的冷却性能？这些问题楼主考虑了吗？ 我们也遇到中频淬火后个别零件锈蚀严重，（淬火后一两分钟立即出现锈斑）如果是淬火液的问题那么很多零件都应该出现锈斑，现在只有极个别的出现，是不是零件本身不清洁造成的呢？谢谢 我们公司是在淬火液里加亚硝酸钠溶液，这样就可以防生锈了 回复28#：
加入一定量的工业纯碱，并不会改变淬火液的浓度啊，同时也不会改变淬火液的冷去性能，同样的功率做出来的零件在技术指标上并没有什么出入，您说的改变冷却介质的性能，还请指教！ 回复29#：
针对您说的，我还特意做过这样的验证，在高频前加了一道清洗工序，并没有效果。 这种问题以前也我们经常遇到，我们的淬火件是带花键的轴，淬火介质是纯水，花键槽内特别容易生锈。后来是通过工艺规定，零件淬火后15分钟内必须在水基防锈液中浸泡一下，然后沥干后待回火，回火完毕后， 趁热再进行一次防锈。现在，此问题已彻底解决了，你不妨试试。 检查淬火液防锈性能，添加0.6%的AQ211防锈剂。如果不能解决，可另外查找原因 加点水基防锈剂 原因其实很明显，主要是配液的用水出现了问题。另外AQ251也不是专业针对感应淬火设计的产品，通用性强，但哪种可能都不是最佳，也是原因之一。
不清楚可以私下问我 高频后很快发生锈蚀，会有下列同种原因：
1、AQ251已经使用了较长时间，使用中仅加水未同时补充原液，其中的防锈添加剂及原因浓度已较低，防锈期限缩短----检查成分变化的情况，通常是用折光计；
2、淬火液中的配给工业用水硬度较高，长期使用后因水分蒸发，导致介质的硬度提高，其中某些成份与钙镁离子反应生成沉淀----检查水的硬度；
3、介质中混入其它杂质。
分清原因，采取针对性的措施解决。
做为临时性的措施，建议采用淬后浸水基防锈剂的方法，而不主张在介质中加防锈剂（包括亚硝酸钠），因为可能会对淬火冷却性能产生影响。----当然也可能无影响。
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