退火问题
我昨天返工了开孔器.是铸造6542材料.我没有退火就重做了.以前是退火重做的.但是和没退火做出来是一样的.我用1220度淬火.硬度64_65度.550回火.硬度在64.5_65度.后来又回二次只有62_63了.他们说没退火等于没做一样.我不相信.晶粒大肯定会的.请高手也来提提意见.. 本帖最后由 excellence 于 2009-12-10 21:59 编辑不退火容易混晶吧? 我觉得，没有退火的话，材料的晶粒不均匀，晶粒粗大，内应力也没有消除，虽然直接淬火再回火，硬度没受到影响，但是产品的质量问题肯定在后续使用中暴露出来，会易脆，易损坏。如果你取样观察，有可能内部会有很对微裂纹 我们一搬多不看金相的.厂里也没有.一搬打孔好就可以了.金相好打孔不好也没有用.有时候拿去看金相就是回火不够 大哥，你问问他们‘没退火等于没做一样是什么’概念呀。。。又回二次只有62_63了，我怀疑是你回火后冷却不足，要冷至室温才能进行下一次回火，回火保温时间过长对硬度也会有影响的。 我认为退火的目的是为以后热处理和机加工做准备,假若材料比较好不做退火也可以,但最好先做金相检验后再决定处理工艺比较好.热处理的前提是组织能满足要求 大家看清楚了，楼主说的是高速钢淬火不合格，重新返工淬火，如果不退火是否可以的问题？
我的回答是：高速钢淬火不合格，一定要进行退火后再重新淬火，要不然就是废品。硬度是不代表什么问题的。
至于什么原因，请大家说吧！ 返工肯定要退火的 谁都知道要冷到室温在回火.难道温度很高就回第二次吗?还有回火问题我们都是小件.高速钢回火一搬都是保温一到二小时.我是一小时. 本帖最后由 excellence 于 2009-12-10 22:00 编辑
我以为是没退火返工淬火后回火硬度跟第一次淬火回火后硬度一样不合格哦。失误失误~返工淬火之前有没有退火不会表现在硬度上吧,但是从理论上来讲是必要退火的,否则组织遗传导致马氏体晶粒粗大影响其使用性能,内应力增加导致变形开裂等。而且高速钢退火工艺非常严格的,退火不良的话都会制造废品,尤其在高速钢模具要求高韧性的应用上,所以工艺上严格要求进行球化或等温退火的。纯属个人浅见,请所以因为版主指正~ 应该退火，否则结果一样不合格 我今天看了可能回火炉超温太厉害了.应该有600_620度.我淬火是可以的有64_65应该550回过火有65_66度.最少也应该65度. 我今天看了可能回火炉超温太厉害了.应该有600_620度.我淬火是可以的有64_65应该550回过火有65_66度.最少也应该65度.
神箭热处理 发表于 2009-12-11 09:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问是我在7楼所说的情况吗？ 普通碳钢第二次调质是不用回火的。
己解决
今天出来结果了65_66.就是回火炉超温了.因为我也不操作机器.有什么问题也不知道.
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