热工女将 发表于 2009-12-12 15:29:58

混料

现在有一批料,20#和20Cr混料了,热处理已渗碳、淬火、回火,钢厂发现料发错了,我们现在怎么区分。望各位同仁想个好办法。

横笛吹雨 发表于 2009-12-12 17:15:58

零件有多大?是按哪种材料淬火的?

霜月 发表于 2009-12-12 17:24:27

量少的话,建议光谱区分。
如果量很大的话,建议将两种材料的零件都分析一下组织、硬度和渗层,看是否都合格。

tanggang3008 发表于 2009-12-12 19:04:19

做一下材质分析,只做铬的含量就可以啦!很容易区分

热工女将 发表于 2009-12-13 12:29:51

谢谢各位,工件不大,有一万只左右,我试试看。

ZX771 发表于 2009-12-13 13:21:13

20#和20Cr混料了,两种材料渗碳速度有差异淬透性相差很大经热处理渗碳淬火回火,实际获得有效硬化层深度区别很大,楼上说工件不大想必渗碳层深度较浅。建议用洛氏硬度计C标尺,以金刚石压头做探针两种材料表征硬度值差异较大,可以利用HRC读数很方便区分。这是我以前一位高明的同仁想出的办法,值得借鉴采用。 本帖最后由 ZX771 于 2009-12-13 14:18 编辑

2009119 发表于 2009-12-13 13:22:38

渗层0.4mm以下的话可以全检硬度,直接用HRC检测,两种材料表面硬度应该相差很大

tanggang3008 发表于 2009-12-13 13:32:27

我想硬度不会差别太到,因为要是用同种工艺,含碳量应该一样,而硬度和含碳量有关,和合金元素关系不大

ljgljg 发表于 2009-12-13 17:51:48

如果是下油淬火的可用锉刀检出来。

周建国 发表于 2009-12-13 17:59:42

虽然两种材料是按同一种工艺处理的,但是 两者的淬透性还是有本质上的区别的,如果是用油淬火,那么最终两者的表面硬度还是有较大的区别的。可以采用喷丸后检查产品的表面粗超度来分选(硬度低者为20钢的。)如果是用水性介质淬火的,那么此办法不可取。:handshake

jqrcl 发表于 2009-12-13 20:01:01

比较赞成10#楼的说法

热工女将 发表于 2009-12-13 20:33:08

10# 周建国

是用油淬火,我明天试试,看能不能区分出来。

热工女将 发表于 2009-12-13 20:37:39

10# 周建国

逐个打硬度来挑选

热工女将 发表于 2009-12-13 20:40:48

9# ljgljg
如果硬度差别不大,锉刀找不到感觉。

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-13 21:07:52

凑个热闹:
   有一种材质无损分选仪,特别适合热后工件的无损分选。而切效率高,适用于大批量混料的材质分选!

tanggang3008 发表于 2009-12-13 21:18:26

呵呵!什么设备呢?

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-13 21:31:11

16#楼:
   你叫唐钢(刚)吗?这种设备就叫“材质无损分选仪”,生产厂商是南京的。我现在在外地,厂商具体名址记不清楚,你若需要,待三两天我返回单位后可以向你提供。

tanggang3008 发表于 2009-12-13 21:35:03

呵呵!我不需要,谢谢!我就是问问,我叫唐刚

tanggang3008 发表于 2009-12-13 21:36:23

17# 孤鸿踏雪


您在那工作呢?

shaogang78 发表于 2009-12-13 21:36:30

回15#,应该是手提便携式光谱,Cr、Ni、Mo等常规元素的含量分析能达到实验室精度级,也很高效,区分这样的材质,也就5秒钟一个吧,可您想一想, 一万个,是什么概念,而且这样的仪器二十万一台,核心部件也就用3000个小时,用完就得换,6万一个,再说一万个打下来,我估计那个打光谱的人也够受了,那枪的按钮也不是盖的,一个两个一百个还好,一在让你打不要多,1000个,你那手指我估计也得得鸡爪风了







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