碳势太高，分解出来的碳不能被钢件表面吸收、而在钢件表面沉积碳黑，阻碍渗碳进行。
氧探头是否正常啊，碳控表显示的碳势和您定碳出来的一样吗？氧探头计算的碳势是有理论气氛的前提下，所以根据定碳片的真实碳势要对碳控表里面的COF，也可能是PF进行修正。这样才能控制碳势的。
另外氧探头插入长度应该是里内壁5到10厘米，如果是侧装的话。
请确认富化剂是否有问题！没有的话就大事了，可能是炉的密封性出问题了，要停炉全面检修！
如果气氛流量及工艺参数和其他炉子一样的话，有可能是炉子漏气，漏气的话可能产生楼主所说的现象。
一般情况是炉温低的时候大量滴入渗碳介质所造成的，你可以尝试一下工件提前预热后进炉。另外控制升温阶段的滴入量。在达到保温后在放开。
可以随工件绑几个试样，测定一下碳势均匀性，另外还可以确认定碳片碳势测定是否准确，一般积碳发生，一个原因是温度低，造成渗碳介质没有完全分解；另一个原因是碳势太高，超过材料的渗碳极限，如果温度测定没有问题的话，碳势测量和补偿是否有问题呢，可以考虑一下。:)