laoguei 发表于 2009-12-15 09:11:14

1# xibin004


18CrNiMo 是合金钢，淬透性强。你的"检验组织只是M粗大，超了一级，" 又为淬透性提供条件。
按热处理淬火热应力原理：“在淬火过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的最终结果是表层受拉应力，心部受压应力，”
你用"中频大概500-600度回火"降低了“表层受拉应力”的抗拉强度，促使某个局部涨破，带动“整个轴防渗区域基本裂通”

xibin004 发表于 2009-12-15 12:58:58

21# laoguei

:handshake ，谢谢前辈，前辈说的有道理，但是这个应力我们应该怎么消除呢？？一般都用什么办法可以减小应力啊？
请各位前辈多多指教。:handshake

mrgadfly 发表于 2009-12-15 18:32:31

扫描电镜很贵的，不是谁家都有。
两次出现问题的原因未必相同也是有可能的，不要先假定一样。
材料使用前是否时效充分了，你可以考虑按原工艺再做一次，也可以延长防渗区回火时间试试。

xibin004 发表于 2009-12-15 20:56:56

23# mrgadfly

恩，我们没有电镜，但是我们回火是180回10个小时，200度左右回5个小时，有必要的话还会3次回火。这样也会裂。:(

zxr78 发表于 2009-12-15 21:15:02

磨削后补一次回火了吗？

ZX771 发表于 2009-12-15 21:55:08

问题还是出在中频回火上，表层因回火温度升高组织改变比容变小发生体积收缩，心部维持原有的淬火回火马氏体（尽管是低碳的）的体积不变。结果表层回火深度区产生了拉应力，切削加工后随表层截面积减小拉应力分布益趋密集，必须通过时效处理以减缓这种不利的应力分布，否则就存在开裂的危险。

xibin004 发表于 2009-12-15 22:35:23

25# zxr78

就还没磨削呢，准备车的时候就发现有的轴有了裂纹。但是渗碳淬火完后，回了3次火，加起来有20个小时左右。

xibin004 发表于 2009-12-15 22:40:29

26# ZX771

恩，可能就是因为这个原因。:handshake

laoguei 发表于 2009-12-17 09:01:21

22# xibin004


具体回火时间已消除残余奥氏体和不稳定组织为标准。

梦幻连城山 发表于 2009-12-17 09:57:48

请问你是陕西哪里的？我是汉中的，今年这种现象好像很多，许多还查不出来是什么原因。你既然是马氏体粗大，那你降低一下淬火温度，看看咋样？

xibin004 发表于 2009-12-17 23:41:49

30# 梦幻连城山


我们现在已经把淬火温度有以前的840度改为现在的820度，现在淬了有几十根轴，倒还没有出现什么问题。
谢谢各位前辈帮忙:handshake 。
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