热处理产品的追溯管理办法
我公司最近组建新的热处理车间，请问下各位大侠可有关于热处理产品的追溯管理的相关资料？？ 我也很想知道 我代表全体论坛新成员表示深切的关注，期待各位专家相关资料上传中！！！！！ 最好上一套电脑群控系统,对热处理设备进行24在线记录监控,同时作好各个班组的上班生产记录,检查记录,所有记录由负责技术的人员进行检查,保存!!! 简单易行的办法：1、对每次作业前的炉温和淬火介质的浓度、温度及其他工艺参数进行记录；
2、在仪表记录纸上手写日期和零件种类；
3、建立零件收发台账；
4、有异常处理流程；
5、根据厂家或零件类别对记录进行保存 质量关键点，零件按照热处理工艺操作，但为保证整炉零件质量，零件热处理时每炉必须测量炉温，样棒金相分析。 所有工艺过程记录必须保留 在我们厂，经过热处理的资料至少保存７年以上。所有的记录，报告，试验。 最好保留试样 我的经历做好流转工艺卡片 追溯管理办法个人认为是对现场的工艺参数的准确记录的管理，针对现场的所有的数据进行管理，以便进行分析、管理的文件，要求每个现场人员、技术人员和管理者都执行的文件，它不是具体的表格或卡片，而应是针对这是表格或卡片等进行相关管理，是用来规范现场操作的一个重要文件，通过这些办法的管理，便于发现生产过程中的漏洞或出现问题后对现场时间、人员、工艺参与的追溯管理，很有用，没有一定格式，能实施并坚持就是好的文件，不一定要照搬别人的，适合自己现场的即行，简单明了，责任清晰即可！！ 流动卡片（工人流通用记录退火炉回、精整包装班组、表面质量检查员），周期卡片（调度用），检验卡片（取料工人用取料后送实验室检验结果）。三票归一送质量判定员，判定合格后打质保书入库，建立质量档案存档。主要加工岗位都要有原始记录（纸张版或电子版），如退火炉有退火记录：炉号、钢号、规格、摆钢位置、装炉量、退火工艺、加热工姓名、每半小时记录温度一次等；
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