热处理丁 发表于 2009-12-14 12:56:52

求高手解答高锰钢不耐磨原因

我做的高锰钢，经过水韧处理后，金相为晶粒度1~2级，碳化物2~3级。
成分为C：1.17%，Mn：12.2%，Si：0.58%，P：0.037%，S：0.01%。
经过使用，89天由原来的100mm磨到了10mm。
请高手帮帮忙，分析一下原因。

所以因为 发表于 2009-12-14 13:04:05

同样材料的工件经过同样的处理，同样的使用状况，是否现在更不耐用了？

热处理丁 发表于 2009-12-14 13:15:22

现在是我们对以前的进行了第二次水韧。
水韧后硬度略有提升，磁性增大了。
还没有投入使用。

tlx322 发表于 2009-12-14 14:42:18

晶粒怎么那么粗大？工作条件怎么样？工作条件需要在冲击或高接触应力作用下。否则它是不耐磨的，也不易在250度以上使用。还有，水韧后为奥氏体，硬度很低，没有磁性。感觉你工艺有问题。

SZM65130 发表于 2009-12-14 16:08:15

“现在是我们对以前的进行了第二次水韧。水韧后硬度略有提升，磁性增大了。”应该是水韧处理不到位，我们也遇到同样问题，1100度水韧处理的“锤头”，仍然有磁性，未达到日本客户满意。现在也在找原因，请各位“大家”指导指导。

温庆远 发表于 2009-12-14 16:48:14

我个人的看法还是热处理有问题，没有完全奥氏体化，另外和使用条件有关（冲击强度越大，强度效果越好）。

yiqianjin008229 发表于 2009-12-14 19:14:44

叫炼钢的多吹吹氧,把碳降低到0.9-1.0.把Mn 提高到13-14%看看.

888888 发表于 2009-12-14 19:19:40

热处理有问题,可能保温时间短了或冷却不够

tanggang3008 发表于 2009-12-14 19:24:38

有没有金相图片传上来看看。

风来疏竹 发表于 2009-12-15 11:13:49

在承受冲击载荷时材料发生冷作硬化后，才体现出材料的耐磨性的。与原材料处理工艺及使用环境有关系。

Lord_Like 发表于 2009-12-15 16:30:31

我个人的看法还是热处理有问题，没有完全奥氏体化，另外和使用条件有关（冲击强度越大，强度效果越好）。
温庆远 发表于 2009-12-14 16:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

专家就是专家...

mrgadfly 发表于 2009-12-15 18:16:54

是否加热到温后保温时间不足导致碳化物溶解不充分？

zhaoyong912 发表于 2010-4-27 18:26:18

热处理的水温不能过高，入水要快，还有就是热处理炉里铸件摆放一定要合理，留一定的空间。13972522233
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