马塞克 发表于 2009-12-14 15:31:57

为何同一种材料同一个工艺会做出不同的金相组织?

为何同一种材料同一个工艺会做出不同的金相组织?我们公司有两个客户，两家产品的型号规格材料都是一样的(材料20CrMnTi)！所以我们都经常放在同一炉渗碳淬火+低温回火。A产家做出来的金相组织都是在-3级的范围内，可是就B产家的产品金相组织达不到1-3级，经常同时出现粗大片状M和板条状M(都超级别了),其它组织都在1-3级范围之内！所以请教各位帮我分析一下原因为什么会出现这样的情况！？

400X 本帖最后由 马塞克 于 2009-12-14 16:10 编辑

suda 发表于 2009-12-14 19:01:10

为何不先看看二家材料的原始组织？

tanggang3008 发表于 2009-12-14 19:32:17

客户有没有给你们提供材质报告呢》是不是有一个厂家材料根本不是20CrMnTi呢？

sanbeng 发表于 2009-12-14 20:07:21

两家材质还是不一样

马塞克 发表于 2009-12-14 21:46:56

客户没有提供材质报告！我们也怀疑在材料上有问题，但是我们厂技术条件有限，
所以就没对原材料做检测项目了！

MYG 发表于 2009-12-14 21:55:47

我和2#同感，可能与原始组织和晶粒有关。

马塞克 发表于 2009-12-14 22:02:21

我也怀疑可能与原始组织和晶粒有关！不过以我发的金相照片来看这样的组织对产品
的性能影响大吗？

tanggang3008 发表于 2009-12-14 22:07:31

7# 马塞克


粗大的马氏体对会增加零件脆性，力学性能会下降

ZX771 发表于 2009-12-15 02:45:39

渗碳淬火前零件的加工成形过程带来影响也值得考虑，比如强行切削留下晶格畸变，或采用了冷挤压成形工艺引起晶格畸变等，事先未经回复处理（再结晶过程）在渗碳温度易生长为粗晶，淬火形成粗大的马氏体。

qinqiang268 发表于 2009-12-15 09:48:02

应该是两个厂预备热处理方式不同，就会导致后续组织的差异。

马塞克 发表于 2009-12-15 10:23:34

我们也怀疑可能是两个厂预备热处理方式不同！跟客户反应过此事，他们也没在意！害我们做的心神不宁的！

小卖部长 发表于 2009-12-15 10:56:15

也有可能是为了缩短渗碳时间，提高温度导致晶粒粗大。

子衿yang 发表于 2009-12-15 12:21:35

图片不十分清楚，象是针状碳化物，会影响产品表面性能。个人观点，供参考！

mrgadfly 发表于 2009-12-15 18:44:06

估计很可能和晶粒粗大有关

江湖一狼 发表于 2009-12-15 20:30:04

一家的原材料有问题可能存在原始晶粒粗大、化学成分P、S、Mn等超标
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