问一下渗氮的问题
请问高手们一个渗氮的问题：有没有渗氮的厚度与时间的公式？比如要渗3丝需要多少时间？
以及马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮效果好吗？ 回楼主：
你的用户名是“老鬼”吗？
由于渗氮机理与渗碳大不相同，所以渗氮层厚度与工艺时间基本上没有类似于函数的表达式，何况，不同材料的渗速差异很大，所以很难用一个函数模型表达二者的关系。
我见到过一个渗氮层深度（δ/mm）与渗氮时间（τ/h）的函数式：δ=0.001（6τ+64）±0.025mm。这个函数式表达的是一个线性关系，我认为它并不可靠。它的使用条件和适用范围是：七种工具钢（9SiCr、5Cr4W5Mo2V、W6Mo5Cr4V2、Crc2MoV、GCr15、7Cr7Mo2VSi、Cr12）的短时间气体渗氮，我曾用Cr12钢用不同工艺时间做实验进行验证，的确偏差很大。希望有兴趣的朋友继续验证，并将验证结果拿来分享！ 这个靠公式是行不通的，要靠实际经验。要注意温度，时间，氨流量。 2# 孤鸿踏雪
孤鸿踏雪你好 我想问您一下 马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮效果好吗？谢谢 4# laogui
不知所说渗氮效果好的确切含义是什么？不同的材料，不同的零件，不同的用途要求的渗氮指标也不同。我觉得适合服役条件就可以说是好的。 马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮，由于这些材料表面存在钝化膜，气体渗氮用于突破钝化膜需花费时间长影响渗氮速度，离子渗氮较好。 4#楼（老鬼）：你好
首先感谢你的信任，但说来惭愧，不锈钢氮化前哦从未做过，现将我所知道的都告诉你，希望对你有所帮助：
不锈钢的渗氮温度常在500~600°C，时间25~50h，层深0.10~0.30mm。渗氮前需去除工件表面的钝化膜，可用喷砂（应用于表面粗糙度要求不高的工件）、氢还原等法。也可在渗氮时向氨分解其中通入氯化铵使氧化膜还原。
1Cr13的氮化：采用530°C×（18~22）h（分解率35~45％）＋580°C×（15~18）h（氨分解率50~60％）的二段渗氮，渗氮层深度（DN）≥0.25，表面硬度≥650HV；
1Cr18Ni9Ti氮化：采用570°C×80h（分解率35~55％），渗氮层深度（DN）：0.20~0.30mm，表面硬度900~1000HV。 1# laogui
没有标准的“厚度与时间”的公式，因为理论与实践有一定的差距。我用10小时，但你的设备可能用8小时或12小时。这要根据自己的流量，温度，设备，操作人员的多种情况而定。 如果你有离子氮化可以使用此种工艺，如果吗可以酸洗零件清洗烘干后进行氮化。 这就是渗氮与渗碳的又一不同之处。渗碳时间可以根据所选用的工艺温度、碳势和层深要求进行估算，而渗氮时间只能根据经验，经验则来自试验。
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