lxhyhx 发表于 2009-12-17 15:32:02

高速钢热处理

粉末冶金高速钢为达到不同硬度,通过调节淬火温度还是回火温度?

所以因为 发表于 2009-12-17 15:52:25

不管是普通材质的高速钢还是粉末冶金高速钢,热处理的原理应该是相同的。为达到不同的硬度,可采用不同的淬火温度,回火温度可以是相同的。如果您有时间,可以看看下帖,希望对您有帮助:
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=46244&extra=page%3D1

JUNSHI 发表于 2009-12-17 18:36:50

你是什么材料啊!好讨论.你淬火温度选对的话.引响不是很大的.回火也很重要.

lxhyhx 发表于 2009-12-18 08:54:14

2# 所以因为

请教:如果粉末高速钢如(ASP30)要求62-64, 两种方法:1.较高的淬火温度1200左右+ 较高的回火温度;2.较低的淬火温度1100左右,560回火;
两种方法对材料组织性能影响怎么样呢?

所以因为 发表于 2009-12-18 09:20:09

应该是模具吧?如果是,可以采用后面的工艺,因为模具需要比较高的韧性。

251259628 发表于 2009-12-18 10:20:36

如果你需要较好的红硬性我建议你采用工艺1.。反之,如果红硬性要求不高那么采用工艺2。

trainman 发表于 2009-12-18 20:53:46

控制回火温度和时间

tanggang3008 发表于 2009-12-18 21:25:31

你回火几次呀

sw33 发表于 2009-12-24 18:43:46

个人认为两者都对硬度有影响!

bai 发表于 2010-1-27 13:00:26

回火温度,是调节二次硬化强度.可能强度调节范围不大.如果需要大幅调节硬度,还是要调整淬火温度.

孤鸿踏雪 发表于 2010-1-27 13:02:40

二者均可调节。

大鹏展翅 发表于 2010-1-27 18:16:21

高速钢应尽量多回几次!

liu861212 发表于 2010-1-27 18:19:11

我觉得应该选择回火温度,高速钢要高得红硬性.回火最好4次

JUNSHI 发表于 2010-1-27 18:41:35

调节淬火温度好点,回火温度太高拿出来容易脱碳,你也可以在炉子里冷一下拿出来这样会比高温拿出来要好。

gong991 发表于 2010-6-19 18:29:48

都可以调节啊,对于工艺一,在找到二次硬化点的基础上调节淬火至目标硬度!
但调节淬火时要注意产品晶粒度也应在要求的范围内!

JUNSHI 发表于 2010-6-19 23:32:41

请问耿工我的回答有什么问题吗?你把我-5分呢?我真是不明白,你有好的方法怎么也不来回答一下呢?

耿建亭 发表于 2010-6-20 13:41:01

本帖最后由 耿建亭 于 2010-6-20 13:44 编辑

回复 16# JUNSHI


    不好意思,我应该扣的分是你三楼的回答。
好的答案,所以因为版主已答过。他对高速钢的了解远胜于我。

sochi 发表于 2010-6-20 15:26:25

请教:如果粉末高速钢如(ASP30)要求62-64, 两种方法:1.较高的淬火温度1200左右+ 较高的回火温度;2.较低的淬火温度1100左右,560回火;
两种方法对材料组织性能影响怎么样呢

你第一方法ASP30   要求62-64用1200左右淬太高用1160左右为好
你第二方法                               1100度 淬560回火 达不到62~64

JUNSHI 发表于 2010-6-20 16:32:56

回复 17# 耿建亭


    那我三楼又有什么问题呢?要-5分呢?我问什么材料难道还有错吗?就说是高速钢,这也太广了吧!怎么好回答呢。
虽然你是我的前辈,比我做热处理时间长,那又能说明什么呢?技术你就能肯定比我好吗?

JUNSHI 发表于 2010-6-20 21:50:45

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-6-21 15:25 编辑

ASP30是瑞典,厂商牌号。
我还想问耿工:好的答案已经被答出来了!这个后者工艺就是你心目中的好工艺吗?
我可以告诉你1100淬火绝对是不可以的,韧性不好,又太脆。
1200度淬火,韧性,脆性,都比1100淬好要好。要是不相信自己可以做个试验。
用两个淬火温度1mm+10mm+80mm大的的尺寸放真空炉里淬火,然后用同样温度560度回火三次,
用手搬一下,你就知道结果了。
但是这位朋友说是1200度也是这材料的下线温度了。
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