战神一 发表于 2007-6-17 20:42:19

感应淬火——-淬深孔的办法

直径21mm、深度30mm淬深孔的感应器怎么设计（中频加热）、生产工艺又应该怎么设计，淬硬层要求为2.5-4.0mm,求助各位高手。谢谢！！（深孔直径太小、喷水也不好解决）

pentan73 发表于 2007-6-18 08:51:26

不符合实际加工工艺的设计，是高频处理中常出现的问题。
听说过一汽还是哪里，要求将一根开了键槽轴端部用高频淬硬，好像用了很长时间才更改设计。

一事无成 发表于 2007-6-18 11:46:10

要求更改设计       用渗碳或者整体淬火

激光淬火 发表于 2007-6-18 12:53:05

激光可以做.
激光淬火不用淬火头.光线照射到就能淬硬,较中高频的硬度高,深度浅些.
说说工况和受力情况.讨论一下.

ltw369258 发表于 2007-6-18 13:04:18

支持楼上的说法，正好可以学习一下激光淬火。:handshake

yan2000531 发表于 2007-6-18 16:46:40

激光淬火不是哪都有,不方便呀,对于深孔淬火机械工人杂志有过专门介绍,我想盲孔都能做到你的要求,通孔应该没问题,只不过感应器的制作比较麻烦,我曾让外协单位做过25MM内孔高频,45钢,硬度在HRC55硬化层3MM

激光淬火 发表于 2007-6-19 08:53:30

回复:ltw369258 ( 我是一个兵).
恩.对于激光淬火技术, 其工艺很简单.在工件表面涂一层涂料.然后激光在上面扫描就可以了(注意:没有水冷,和感应不同的).
其扫描的控制有数控机床来完成.
其主要工艺参数有三个:1扫描速度,2激光强度(功率),和3激光束的大小.
因为其加热和冷却速度非常快,获得超细晶粒,比常规硬度高HRC3~5.
但层深<1.2mm.其特殊的冷却方式获得M的完全逆转变,(由里向外).表面获得约600MPa的残余压应力.

如果大家对这个技术感兴趣,我可以再写点儿.不过关于技术机密就不透露了.要对老板负责,呵呵!

wjb6233263 发表于 2011-2-8 13:06:47

直径太小了，要求更改设计。

LCW 发表于 2011-2-8 18:35:48

最好能更改设计，你不一定非要进行中频淬火，只要达到硬化层深度即可。

wahg 发表于 2011-2-9 10:56:50

热处理工艺性不好.
为什么不考虑其它工艺?
你把零件的使用条件告诉大家:分析一下是否有其它解决方式.

花神 发表于 2011-2-9 11:48:36

回复 6# yan2000531


    你这个内孔硬度是怎么检测出来的？能否介绍一下？

工大小铁匠 发表于 2011-2-9 14:42:39

回复yan2000531


    你这个内孔硬度是怎么检测出来的？能否介绍一下？
花神 发表于 2011-2-9 11:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    如果有像红外线测温一样的仪器，来测硬度，就牛X了。

gavin1115 发表于 2011-2-9 16:16:17

回复: ( 我是一个兵).
恩.对于激光淬火技术, 其工艺很简单.在工件表面涂一层涂料.然后激光在上面扫描就可以 ...
激光淬火 发表于 2007-6-19 08:53 http://www.rclbbs.cn/images/common/back.gif


    学习了 你的id也不错~

wkee 发表于 2011-2-10 11:45:02

回复 12# 工大小铁匠


    没听过这么强的设备！

代华庆 发表于 2011-2-12 14:19:27

看一下汽车阀套淬火，与此工件类似。
页: [1]
查看完整版本: 感应淬火——-淬深孔的办法