想请教一下轴承热处理后的涨大量的问题
不同型号的轴承热处理后的工艺是不是相同的呢？有没有什么公式可以计算其涨大量呢？ 热处理胀大的问题，这么说吧，理论上的计算只能作为参考，而且数据大部分出于实验室，是在特定条件下的结论，如果你是作为指导生产用，可能是不合适的，给你几个建议：首先热处理胀大的影响因素很多，原材料类型、质量、设备、环境、淬火介质等加工过程中的诸多因素影响，不能单一的依靠公式来确定。
1、首先，同一批次的产品（或者一定尺寸范围的产品）在既定的设备上以不同的工艺加工做对比试验，掌握胀大规律；
2、在其他固定的情况下，选用不同的设备，掌握设备变形规律；
3、不同加工工艺流程试验，做变行规律；
4、不同淬火介质；规律摸索；
5、不同尺寸段摸索规律；
等等……
按照以上的步骤做完，我想你会掌握你加工产品的规律，可以保证在你们企业的产品加工起来得心应手。
有问题再聊 本帖最后由 excellence 于 2010-2-27 10:09 编辑
涨量一般是根据你们所使用的炉子决定的，如果有公式的话也是个大概，不准确的 轴承壁厚不一样热处理上应该有区别吧 具体公式估计没有 可能有一个体积增值范围 1# bol_123
没有这种公式，轴承的涨大量与加热设备，热处理工艺，冷却介质有密切的关系。这要你自已去摸索。 楼主，热处理技术是一门处处充满矛盾的学问，不是一两句话就能把问题涵盖清楚的 2# 天字一号
张量应为涨量 应该有千分之3的体积涨大 折合长度方向大约有千分之一的样子 本帖最后由 excellence 于 2010-2-27 10:11 编辑
δ=D/2X[α-（h2-h1)h1]式中δ代表套圈径向涨缩量，α代表体积涨缩系数，h1,h2表示热处理前后套圈的高度，D表示套圈内径。 不同型号的轴承热处理后的工艺是不是相同的呢？有没有什么公式可以计算其涨大量呢？
bol_123 发表于 2009-12-19 12:29 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我想应该是没有固定的公式可以参考的；
首先涨大量的相关影响因素并非单一，就算是同样的设备，同样的工艺，淬火后的涨大量也不尽相同，因为始终保证不了完全一致的预处理状态。一般来讲，为了长期的加工流量的控制，减少磨削留量，提高生产效率，技术人员都要经过一段时间甚至是长期的摸索规律。不然很难达到控制留量的目的。 热处理是系统性工程，需要长期监控的参数也比较多。比如炉温的监控，测量和校准。
同一批套圈，同样的预处理状态（姑且理想的认为），淬火介质（温度，搅拌状况等）相同，尤其是对于壁厚较大的套圈，如果温差较大（炉温出现异常）可能热处理后的一些指标依然达到要求，但是淬硬层深度等都有所不同。套圈的涨大主要是由于内部组织的转变和各组织比容的差异造成的，所以，但从这个角度上讲就不可能使得涨大量一致。这也是图纸上规定一定加工公差的原因之一吧。 我想公式肯定是没有的，不单你的套圈是涨大，我在论坛上看到一个帖子是缩小，几乎没有了加工量，到现在还没有解决。 renbenfg 发表于 2010-6-23 13:38
我想公式肯定是没有的，不单你的套圈是涨大，我在论坛上看到一个帖子是缩小，几乎没有了加工量，到现在 ...
能够起指导作用的公式是有的，只不过是条件变化了，结果就有一些变化而已。
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