10.9级螺栓滚丝工序麻花状破裂!
最近生产线上不断有操作工埋怨,10.9级螺栓在滚丝时,偶尔出现个别工件挤压破裂,呈麻花状破开,以致于滚丝轮报废,现生产线一收集两只,先传上图片给大家来瞧一瞧,
工艺如何?是否有材料的缺陷,金相怎样的 有热处理吗,硬度多少? 怎么能纵向撕裂呢?检测一下硬度看看是否符合10.9级螺栓要求。 硬度太低了吧,取样分析一下就可以知道。 材料本身问题可能原因:硬度偏高;夹杂物超标;组织分层;晶粒过粗。滚丝轮问题可能原因:丝轮槽中不干净或松动. 螺纹尾端光杆部分取样做对比分析下,或探伤检查是否存在原材料纵向折叠、裂纹类缺陷。
样品组织:心部组织为回火S,1级,
样品硬度:36HRC,(10.9级) 刚传上,图片的倍数都没有了,重新传一次,请谅解,
样品组织:回火S,1级,
样品硬度:36HRC,(10.9级螺栓) 热处理没什么问题,主要是非金属夹杂太严重啦!10.9级的螺栓是不允许这么多夹杂的 图片不是很清楚,设备如此,没有办法,
另做了一个酸洗试验,没有为发现裂纹及缩孔类的宏观缺陷,
因此我和"10#"的意见一样,认为:硫化物夹杂严重的,并成带状分布,所引起,在滚丝时挤压破裂,裂源就是夹杂物区, 成份偏析导致组织偏析,并存在较多夹杂物是导致开裂的原因。 看楼主图像,是非金属夹杂引起的,而且比较严重的,呈带状分布,组织也偏析,所以在淬回火后出现麻花型开裂 在100X下评一下夹杂物级别。
我觉得这种开裂不是夹杂物引起的。 请说明是先淬火后滚丝还是反过来? 楼主还是调整一下机器吧?如果搓牙板间隙调整不好,会在产品心部沿轴线方向产生裂纹的,如果裂纹扩展就会出现这种情况。 严重同意16楼的意见,该问题发现多次,都是因为滚丝轮调整不当造成。
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