koma0922 发表于 2009-12-23 23:16:04

S45C钢淬火后磨外圆掉块

硬度我打了，58HRC左右，而且掉块附近也是这样的

检查了设备，淬火液浓度和喷水装置都完好

另外毛坯是调质的，硬度在27HRC左右，淬火的范围大概是300多mm

掉块就出现在淬火后磨外圆的区域，未淬火的区域磨外圆之后没有发现掉块

切割之后发现掉块的深度没有超过淬硬层深度

所谓的掉块就是表面有一些坑，所有原因基本都排除了

金相也没什么问题，淬火液很脏了，大概1个多月了，因为生产比较紧张还没有换，但是浓度合格的

磨外圆工序，冷却液浓度2.5%，要求3—5%，不在范围内

光听工人说，有时候真的不知道他们是不是隐瞒了什么

明早准备再去线上看看，还有没有坑，出现的几率是大概250件7，8件有坑的吧

可能原因是什么，大家帮助分析分析 本帖最后由 koma0922 于 2009-12-23 23:17 编辑

程程 发表于 2009-12-24 16:44:41

会不会是回火不足造成的

热处理技师 发表于 2009-12-24 16:53:14

淬火温度高了。。。

renbenfg 发表于 2009-12-24 16:58:39

检查一下，是否有磨削龟裂和淬火过热现象。

qibao9891 发表于 2009-12-28 17:17:35

45的即使不回火也不会磨削中掉块。
要说过热，这种材料也不是那么敏感，出现的概率比较低。

还是做下金相和化验吧，我怀疑材料有问题。尤其是钢中五害。

zthstone 发表于 2009-12-28 20:41:48

估计应该是材料问题,市面上买的45钢很难保证质量,掉块这么严重的问题的确很少见

f494651253 发表于 2010-1-7 09:16:00

s45c能淬这么高么！
HRC高ile能不脱口么？
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