钢材表面裂纹在锻件上的表现
附件中是钢材表面裂纹（又称“浅表裂纹”），经锻打后在锻坯上的裂纹照片。但钢材表面原始裂纹很细小，有因表面有氧化铁锈，很难被发现。等锻打后才发现裂纹很明显，但裂纹深度明显被放大了。
不知各位有何办法？ 如果有足够的余量，后续加工能去掉，就不会影响零件质量。 一般与钢材表面存在有轧制折叠缺陷有关，可以选择进行表面探伤检测加以控制。 估计是原材料折叠，这种缺陷在锻造件上是不允许存有的。 方坯经锻造后产生的折叠现象,有加工余量的话可用,锻造造成的 锻造折叠，可以通过机加工去除，余量不够就没办法了 这个是可以避免的，你可以在采购原材料时与供应商签订技术协议中明确规定，如果你自己再进行表面探伤，成本太高了。再是你可以做一做表面酸洗进行抽检，避免目视无法发现的表面缺陷。 这种钢材表面裂纹也不是每根上都有，在入厂检验时很难发现。
除了作试片酸蚀外，不知各位有什么简单的高招发现这种裂纹？ 裂纹的表面探伤很困难，尤其是浅表裂纹，最好留足够的余量加工掉。 锻造时的一致性和温度，加工时间控制的不好。改进了就可以了 这种缺陷很明显就是折叠，且在一批钢材中就是连续的，即一批钢材中有一根，那就要注意是不是其它的表面也存在，正常情况下轧制出现折叠是成批量的。
其它要发现这种折叠并不十分难，就是在材料下料时一定要用眼睛仔细仔细检查，任何缺陷，只要是缺陷就会有外在表现，何状这种棒材规格还很大呢。另一种就是使用砂轮机打磨一下，看圆周方式有无这种直条的缺陷，这种缺陷体现就是在砂轮打磨后一条笔直的黑色线。 我公司也是做锻造的,也在为这种事情苦恼,让钢厂避免,钢厂也写了整改报告,但还是有,由于一捆钢材中只有1根或几根,所以很难发现,如何避免,请各位支招!
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