淬火后组织有网状铁素体，且材料有脱碳？
前几天我们公司生产有一批产品第一次淬火看组织有网状铁素体，且材料有脱碳，在第二次和第三次淬火都有同样的问题。请问这是怎么回事？我们用的连续网带炉。油冷
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by ltw369258 你未将材料、具体工艺参数等情况说清楚，只能泛泛地回答。
你首先应该判断铁素体是加热不足造成的还是冷却能力低析出来的，再根据不同情况采取相应措施。不过网状铁素体应该是冷却过程中析出来的，可能是淬火温度降的太低或油冷速度慢造成的。
哦
把工艺工程,材料描述清楚啊!一般地讲:加热温度低了. 你第一次淬火后出现了网状F，一般来讲网状和条状F是在冷却缓慢时析出的，块状F是加热不充分不够时未熔的F（排除你冷却太太太慢），当出现这种缺陷后你的第二次淬火时首先应该考虑提高保温温度或保温时间让第一次淬火的量多的F充分溶解后淬火，这中情况下还是有网状F析出的话就可以完全排除加热保温的影响了，因该考虑冷却介质或冷却工艺参数的影响了。 淬火后，组织有网状铁素体，说明预先热处理有问题，组织准备不充分。 是不是淬火温度太低了,和前面区的温度差的太大了? 同意1楼的说法！没有说清楚工艺就很难断定是什么原因！
回复 #1 guokui9876 的帖子
有网状铁素体出现那是冷却不好 可能是淬火温度太低或油冷速度慢造成的 楼主:你的产品用网带炉油淬,该炉的碳势要与你产品的碳含量相当才行.另,产品的加热温度.时间及你使用的淬火油的冷却能力要充分考虑才可实施热处理,不然出错难免.淬火后组织有网状铁素体，且材料有脱碳
你没有说明材料和具体的工艺,比较难以正确地回答你.~~~脱碳,你处理的零件不可能是低碳钢.可能是中碳合金钢.出现表面脱碳可能是滴液器管子堵住了.有机液化成气排出..还有.就是有机液的裂介碳势不够.比如用甲醇可以改乙醇..提高CP.
心部淬火出现铁素体,主要是加热温度低了,或者是冷却速度慢了.
仅供参考. 如果是这样先看原材料是否有脱碳，你是网带炉不应是冷却速度不足，油冷温度至少不会在６０度以下，所以可能是保护气氛不够，或加热温度过高． 我认为应该是淬火时,零件从淬火室转移到淬火槽的时间过长,导致铁素体成网析出 网状铁素体出现可能因为冷却速度过慢或者晶粒粗大造成的。可以换成淬火液或者降低淬火前的加热温度。 主要是冷速的问题，出网或块的话，冷速太低 1、入油温度低（掉落受阻）淬火温度低，析出F；
2、淬火油冷速慢，油文高；
3、其他
:lol 有没可能淬火保温时间短了
对淬火后组织有网状铁素体，且材料有脱碳看法.
你们公司生产的产品在淬火后看金相组织有网状铁素体，而且零件材料表面还有脱碳.这个问题要分二个方面去谈:1.在连续网带炉里加热,极有可能是加热不足引起的,加热保温的时间不够,网带走速快了,或者是炉内温度低了.出现的铁素体(未熔的F).2.零件材料表面有脱碳,那是你没有把炉内的碳势控制好. 你用网带炉处理的零件应该是中碳低合金结构钢,也应该不是第一次处理此类零件,出现这种现象最有可能是原材料不过关,同意5楼的判断,有条件的话进行一次正火或调质,再进行热处理 是不是马弗炉漏气了
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