大家来讨论这个低合金铸钢件缺陷是怎么回事,有何高见?
该产品为低合金钢铸件,为碱酚醛树脂砂铸造,整体为圆形件,直径600mm所有,加工后发现在R圆角过渡区产生了像缩松性裂纹的缺陷,经切片下来从裂纹处用油压机压开,外形如下:(那一层带氧化色的黑色带即为开裂的缺陷部位)请问这个铸造毛坯缺陷是怎么产生的,怎么防止?那一层带氧化色的黑色带,是否说明铸件在铸造后的预备热处理存在问题,毛坯缺陷当时就已经发生了? 典型的铸造热裂纹断口形貌特征。 个人认为可以尝试以下两种方式:1,提高铸模的预热温度2,由于裂纹段的厚度与两边的厚度不一致,这会导致热量的分布不均匀,中间薄段部分冷却比两边厚段快,先凝固硬化,两边后冷却发生收缩,对中间段产生拉应力,导致中间出现裂纹,故可尝试改善铸件造型,使得厚度均匀。
希望这些对你有所帮助! 应该提高浇注温度,并在浇注后采取保温措施,降低该处的冷却速度。还可以加大冒口以降低冷却速度。
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