解是存在的 发表于 2009-12-27 20:22:31

硬度就是上不来啊

牌号：ZG28CrMnMoC:0.24-0.32Si：2.5-0.55Mn：0.80-1.10Cr:0.70-0.90Mo0.25-0.40
屈服点：大等于685抗拉强度：大等于850-950伸长率：大等于12   断面收缩：大等于20
用途：挖掘机履带板
淬火温度900度保温3小时 清水淬火 （水池深4.5米 长8.5米 宽4.5米 ）回火温度580度保温4小时
硬度要求HB230（下限）
我们打出的硬度平均在HB197-200ZHI之间
愁死我们了，请教各位专家我们哪里做错了，请专家指点！

天涯漂泊客 发表于 2009-12-27 20:26:02

工件有效厚度是多少？

解是存在的 发表于 2009-12-27 20:33:28

长1米宽400厚250 工件壁厚20

nsh 发表于 2009-12-27 23:36:17

淬火后是多少？厚250壁厚20什么意思？

shaod 发表于 2009-12-27 23:48:31

如果变形不作为考虑因素的话达到你的要求还是比较容易的。你们对变形有采取什么措施么？

renbenfg 发表于 2009-12-28 13:10:39

看一下加热保温时间是否合理，大工件的透烧很重要。如上述没问题，查一下冷却速度。是否相变完全。其次回火问题，回火温度是否合理。

wahg 发表于 2009-12-28 13:18:44

1、采用什么炉子，炉温是否准确，加热是否达到相变。
2、表面是否有脱碳。
3、淬火后的硬度是多少，应排除回火温度的影响。

紫琅人 发表于 2009-12-28 14:10:39

楼主的工艺没问题，但是，个人意见，表面是否有脱碳。淬火出来时候硬度值是多少，看你们打出来的硬度才能确定是否回火问题，也许回火温度偏高，不合理的回火工艺引起硬度值偏低的现象

z051443019 发表于 2009-12-28 17:34:29

HB197-200是淬火硬度还是回火硬度，这个工件表面光洁度怎么样，有没有脱碳等现象出现，控温是否准确，是否温度显示仪表出现了问题，这都需要查看。

fengyuzhe2005 发表于 2009-12-28 21:29:04

觉得没必那么高的回火温度

解是存在的 发表于 2009-12-29 06:16:30

4# nsh

工件整体厚度大约250mm壁厚20mm   淬火的硬度是hb360左右 本帖最后由 解是存在的 于 2009-12-29 06:18 编辑

hhhh0001 发表于 2009-12-29 08:23:55

如果表面没有严重脱碳下次生产回火温度用530试试看怎么样

紫琅人 发表于 2009-12-29 11:02:28

11# 解是存在的

淬火的硬度是hb360左右，技术要求回火硬度值是最下线是230，那么说明回火温度就偏高了，不妨在300-350之间回火

caogzh 发表于 2009-12-30 08:50:04

检查淬火硬度，如无问题，降低回火温度

cqitstudent 发表于 2009-12-30 11:36:40

淬火后回火前的硬度是多少啊？

samling 发表于 2009-12-31 10:05:08

我认为温度有问题...

事业为重 发表于 2013-7-18 10:54:35

紫琅人 发表于 2009-12-28 14:10 static/image/common/back.gif
楼主的工艺没问题，但是，个人意见，表面是否有脱碳。淬火出来时候硬度值是多少，看你们打出来的硬度才能确 ...

个人感觉是回火温度过高。23MnB的回火温度才210~230度.

chuolong 发表于 2013-7-18 11:25:02

回火温度高了！！！！！！！！！！！！！！
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