zgj0010 发表于 2009-12-30 11:40:52

化学热处理求助

对化学热处理, 检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度, 怎么理解"从工件表面到硬度降到50HRC的距离就是有效硬化深度"?

江湖一狼 发表于 2009-12-30 12:41:15

标准里面有要求!有效硬化层深一般都是用显微硬度计检验!一般都是550HV1深处!根据客户的要求!

察哈尔汗 发表于 2009-12-30 17:49:36

怎么理解"从工件表面到硬度降到xxHRC的距离就是有效硬化深度"?
1. 这是规定,不必怀疑,尽量理解
2.表面硬度相对较高,心部硬度相对较低,有一个硬度梯度,这是常识
3.将xxHRC视为要求达到的硬度值下限, 硬度值为xxHRC的点与表面的距离就是有效硬化深度

玉米清阁 发表于 2009-12-30 19:13:05

对化学热处理, 检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度, 怎么理解"从工件表面到硬度降到50HRC的距离就是有效硬化深度"?
zgj0010 发表于 2009-12-30 11:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

楼主看看下面的图片,对有效硬化层的理解更具直观性。 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-12-30 19:14 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-31 10:42:26

楼主可参阅《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》(GB/T 9450—2005 eqv ISO 2639:2002)。

zgj0010 发表于 2009-12-31 11:20:41

谢谢各位,我理解了.
另, 在用洛氏硬度计测试硬度时, 如果工件底面不平的话, 所测试出的硬度是偏大还是偏小?

周建国 发表于 2009-12-31 11:24:37

6# zgj0010


应该是偏低了。为什么会出现此类现象呢?这个应该避免的啊?

zgj0010 发表于 2010-1-1 01:27:16

7# 周建国先生

为什么会偏低呢?

zhimeihong 发表于 2010-1-1 12:25:07

测试硬度偏低是由于试样底面不平,在试验力加载过程中试样会发生反弹现象,造成试样抵抗变形的能力变差,即硬度值偏低.

问学 发表于 2010-1-1 21:01:18

淬火硬化层深度的测定标准要和客户协商的,测定是用显微来测。

xw550823189 发表于 2010-1-1 21:19:08

一般是从表面到要求硬度80%的地方所测的距离为有效硬化层深度。

非常奥氏体 发表于 2010-1-1 23:48:10

11# xw550823189


这是高频淬火的检验规定,渗碳或碳氮共渗以550HV为界,或根据厂家要求

zgj0010 发表于 2010-1-2 20:47:05

测试硬度偏低是由于试样底面不平,在试验力加载过程中试样会发生反弹现象,造成试样抵抗变形的能力变差,即硬度值偏低.
zhimeihong 发表于 2010-1-1 12:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

如果底面平的,只不过有点斜,所以导致测试面也是斜的,像这样的情况所以测试的硬度值是偏大还是偏小?

热处理技师 发表于 2010-1-2 21:00:35

不规范的不准就没有讨论的意义

孤鸿踏雪 发表于 2010-1-2 22:33:42

12#楼非常奥氏体:
   高频淬火的检验是那样规定的吗?、能否提供一个标准(号)?

micseven 发表于 2010-1-3 13:26:39

客户有要求就看客户要求。。没有就看国标咯

why530 发表于 2010-1-9 09:24:50

正确的应该是到550HV,而不是50HRC;550HV跟50HRC没有完全对应关系

霜月 发表于 2010-1-9 09:57:12

有国外客户要求有效硬化层测至50HRC处。

2009119 发表于 2010-1-9 10:57:24

楼主可参阅《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》(GB/T 9450—2005 eqv ISO 2639:2002)。
孤鸿踏雪 发表于 2009-12-31 10:42 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
回杨工,GB/T-5617有规定感应淬火硬度化层评价法是:从表面测到极限硬度的80%。

dhzhou888 发表于 2010-1-12 00:39:29

楼主的问题是界限硬度值问题,也就是min50HRC(相当于),美国常用这个界限硬度值,无论是渗碳还是渗氮。用显微硬度计测,min50HRC=513HV,不是509HV.这与我国标准无关。
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